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    fan实习周记100篇通用版

    时间:2020-08-02 08:09:24 来源:达达文档网 本文已影响 达达文档网手机站

      fan实习周记100篇通用版

     篇一:实习周记20篇通用版

      第一周

      这一周我们你还是一样的出去做实验,当是我们在这一周学习到了一个和我自己工作不涉及当在这个行业是非常常见的一个项目——电缆头的制作。制作电缆头是一个繁琐的过程,每一个步骤都要按部就班,不得马虎。因为你不认真做,就有可能出现绝缘达不到要求,使得电流击穿放电。

      (1.1)确认电缆的类型以及主绝缘尺寸,符合本产品的选用要求(1.2)按要求的尺寸将电缆开剥处理将外绝缘皮剥去590,预留钢铠25,预留内护套10,单位mm(1.3)清除护套表面污垢,用所配240#砂纸打磨护套口往下50mm处,清洁干净,距护套口15mm处绕包一层防水胶条。(1.4)顶部绕包pvc带,防止同屏蔽带散开。

      (2)安装接地线。(2.1)用恒力弹簧将第一根接地编织线固定在钢铠上。并用23#胶带包覆恒力弹簧和衬垫.层两个来回。(2.2)在三芯铜屏蔽接地也是一的但是要与第一条相被。安装三叉手套。(3.1)用pvc胶带将钢铠,恒力弹簧和内护套全部包覆住。

      (3.2)将接地线平直放在护套口下方绕包的23 号胶带,再绕包一层23号胶带,将接地线夹在中间,形成防水口。(3.3)套入三叉手套至电缆根部,逆时针抽取芯绳,先抽取颈部芯绳,再分别收缩三只手指。

      (4)用pvc胶带将接地线沿电缆表面固定。(5)安装冷缩直管。(6)终端安装准备。(7)安装接线端子。(8)安装冷缩式终端经过这次的观看和之前有一定的认识是我对电缆头有进一步的认识,但是到现在就是没

      有动手做过,希望以后能亲手实践一下。pt柜的耐压试验,到达现场后我们并没有立即开始做试验,师傅给了我一个摇柄让我先将断路器摇至试验位置,因为之前并没有怎么接触摇手车,师傅就教我先将摇柄对准小车的开关,然后压进去,听到“卡”一声就是对位了,当我摇至最后一个柜的时候突然发现摇不出来,我又不想就此放弃的去问师傅,于是我便开始观察前两个柜和第三个有什么不同,这是我看见了前两个柜的储能开关是闭合的而第三个柜却是断开的,于是我用力压了一下,听到一声巨响,我心想坏事了,可是师傅们似乎并没有多大反应,于是我试探的摇了一下小车发现可以摇出来了,为自己感到庆幸。

      当摇完小车后,师傅说他在后面顶着柜门要我分开接地刀闸,因为以前有在学校里面接触分合接地刀闸所以心里也有准备,之后师傅告诉我分合接地刀闸都是要让摇柄的竖着那条与地面垂直才算到位,否则容易使其塑料部分断裂。

      当一切准备好后我们就开始做耐压试验了,接仪器时我们应当注意仪器的输入和输出端不可接错,并且接地线不能忘记,在接交流升压器时要注意输入部分要旋紧,接好后最好拉一下以检查是否接(转 载 于:wWw.cssYQ.COm 书 业 网:fan实习周记100篇通用版)紧,因为其输入端松动易造成断路事故。pt柜的耐压试验有单相和三相试验,在做单相试验时英将另外两相短接并且接地,而在做三相时就要将三相短接但不可接地,接好线并是加压,首先先将电压加之4kv若带电指示灯亮则继续升压至24kv,过近半分钟没有异常声响就合格了。

      今天我们做电缆核相试验,别看做核相试验的步骤少、过程简单,可是核相试验的准备工作可是算得上慢中之慢的。

      在接到说可以核相的时候我们边做车离开公司前往海沧,在路上师傅们说那边可能急着要做工程,于是我们开得比较快,可是当我们到达现场的时候操作班的同事说调度那边还没送电要等等。趁着还没开始做试验我便问师傅核相怎么还要等送电,以及其过程是怎么样的,师傅和我说核相是为了看电缆的三相aa、ab、ac、bc、bb、cc、cb、ca、ba是否同相,因此需要带电操作也就是要送电了,而过程是这样的,首先由操作班师傅报告给公司领导可以送电,然后再由公司领导报告给市电力调度员,再由调度员核对各项工作到位然后允许送电,再一级级通知下来,等到一切就绪我们便可以开始了,于是我们带着工具进入了配电室,做核相试验一般要三个人,两个人撑着盖子一个人进行核相操作,而如果是有验电小车则只需

     一个人就可以了,用验电小车要入柜子再进行核相操作,在进行核相操作时工作人员要戴上绝缘手套和和穿好绝缘鞋,并且和带电体保持至少0.7m的安全距离,将带有“x”“y”字样的资源采集器伸入三相,而是否同相则要根据核相器的屏幕上显示出来。

      不知不觉来公司已经是第二个星期了,在这两个星期里我们的同事给了我们很多的帮助,给我们讲了许多知识。这个星期我们主要还是在理论知识,老师傅给我们讲解了电缆的直流泄漏及直流耐压试验的原理及注意事项。而且还讲解了电压互感器、电流互感器的接线方式。这一周我们还工作组一起出去进行了高压试验。由于我们是新来的,所以我们主要是打打下手,帮忙拿一些设备,并且观看他们是如何进行高压试验操作的,在这次试验中我们接地重要性,在试验中分为工作接地和保护接地。

     我们的师兄还告诉我们记录数据的细节,如:记录设备铭牌时要记录的哪些数据,特别是记录数据的单位不能错,还有就是做试验时的天气情况和空气温度,在周围条件达不到试验条件要求时,就不能做此项试验。

      工作体会: 虽然在这星期我们和师兄们一起出去过一次,也给我们讲了许多知识,但是我们还是对高压试验的许多地方不理解,我们只好在以后的时间里慢慢的请教老师傅和师兄,在这一周里我懂得了不管做什么事都要仔细认真不能马虎。努力的去奋斗,所以我很珍惜这一次的学习机会,多学一点总比没学好。

      工作内容(含工作流程): 实习第三周,这周我们基本上都在外出,首先师兄教我们如何记录设备的铭牌和实验数据。然后还教我们如何使用试验仪器和和试验的安全措施和技术要领,在师兄手把手的教学之下,我们也慢慢的学会了如何使用仪器和读取试验数据。经过几次外出的学习,我们逐渐掌握了整个试验的流程。我们这几次主要的客户要么是需要做交接试验的,要么是要做预防试验的。我们帮他们做

      完试验后,还要出试验后还要出报告经过电业局审核通过才行. 工作体会: 在实习期间,我时刻严格要求自己,自觉遵守工程 部的各项规章制度,吃苦耐劳,努力工作,在完成领导交办的工作同时,积极主动地协助其他同事开展工作,并在工作过程中提高自身各 方面的能力。实习期间不仅是我积累工作经验的重要阶段,也是我努力学习的宝贵时间。

     “三人行, 必有我师”。

     技术部的每一位同事都是我的老师, 他们丰富的工作经验对我来说是一笔宝贵的财富。因此,在认真完成 各项工作任务的同时,我也找来了相关的资料努力学习电力专业知 识,尤其是变电运作和继电保护方面的知识,虚心向班里的师傅们学习业务技术,以便为今后的工作打下基础。作为新人,目前我所能做 的就是认真工作、努力学习,在平凡的岗位上挥洒自己的汗水。篇二:实习周记

      山西大学商务学院电子商务系 2013届毕业生毕业实习周记

      实习第1周

      实习第4周

      实习第5周 篇三:大学生实习周记20篇

      在线上工作两个月后,我被调职进入测试工程部。对于实习的我们来说,知识的渴望是非常强烈的,进入社会后更是知道只有真本事才不怕没饭吃,没工作干。所以经过我的努力,也顺利的进入工程部,希望能学更多更有用的知识。进入工程的前几天,我什么也不懂,只是默默的跟在师傅后面学校,不懂就问,希望他能多教我一些技术。能让自己更加自信!这周都在看sop,熟悉测试的环境,感觉和学校读书差不多,要用心学才能学到东西。

     2 我不时的产线上和员工交流,熟悉测试的步骤,注意要点。在线上做几年的老员工其实都是很厉害的。一些我们技术员不知道的他都知道。所以我要虚心好学,放正心态。这一周主要是学习如何做机器的维护保养工作,sop上都有详细的说明。我也做了很多的笔记。希望自己能快点学会吧。那样下一个知识点又在等我了。确保机器的正常运行,使产线能正常运行,顺利生产。这周决定把公司的设备机器都熟悉一边,了解其作用。以便以后能熟练的帮忙产线处理一些异常问题。

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      这已经是第三周了,我本以为自己掌握的还算可以了,可是当我看到前辈们能一眼就看出设备出现的问题所在并着手解决设备所在的问题时,我才意识到自己的不足。要学的东西还很多。我总是要看好几遍,相互的验证才能得出哪里出现了问题。有时候知道了问题的所在却也解决不了。效率极慢,有效工作时间少的可怜,浪费了产线人员生产很多时间。这使我更加有动力去学习,去做好这方面的知识,积累经验。有难度才有挑战,我不会气馁,要一往无前,相信自己能行的。

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      由于一个同事请假,所以他每日点检的活先由我接手。所谓的点检,是按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查,以便早期发现设备故障隐患,及时加以修理调整,使设备保持其规定功能的设备管理方法。它可以保证机器的正常工作!点检一处地方是简单,但是点检整个车间却也是不容易。每天产线上的设备都有很多,对于我这个新人来说漏检是很难避免的,所以我检查的很认真,第一次检查花了一上午的时间才完成。后来慢慢的快了起来。这让我懂得了熟能生巧,多上手才行!在公司实习期间的每个动手机会我都不会放过!!加油~~

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      公司的项目有很多,我现在在跟的是其中的一个项目“华三项目”,主要生产的对象是交换机。作为测试技工的我每天要做的就是确认产线的不良产品是否为产品本身的真正不良,还是应为环境因素或是人为操作失误而导致的误测!我们确认它就必须先要会测试这些产品。所以我现在要做的是先学会测试这些产品。产品分29系列和36系列。系列下又有很多分类,此项目包含内容很大,我必须要用心学习!在学校的时候动手实践机会少,在公司却有很多。我不会说应该多而不去珍惜这些动手学习机会!我会尽量多做,多思考,勇创新!扎实自己的知识和技术。

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      这一周主要学习各种产品ic的烧录,主要有大唐,烽火,h3c,宇视等产品!前加工的ic烧录很重要,不能出现任何纰漏!这关乎到成品货测试能否通过的一个关键点。如果前加工ic烧录错误,那么后面成品测试时就会出现批量性不良。所以我们测试技工在调试ic烧录程序时一定要看这sop,保持清醒的头脑一步一步按着sop做下来。这一周来,我也慢慢上手,开始调试程序,所幸我还没有出现一次错误。我会更加认真,仔细。确保不良品不会在我手上流出!

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      “华三”项目我已经学的差不多了,针对实习生的特殊情况,我公司想让我多学一些知识。由此我被分配到1车间学习更加难的danfoss项目。danfoss主要生产pcba板,它的测试存在的由于机台或是治具的原因而导致的误测率相对于“华三”项目来说会多一些。误测的原因也更加复杂!可能是环境温度不达标,机台程序没更新,夹具针点没有扎到,作业员的人为误测等等一系列问题!所以对于danfoss,大家都觉得很难。不过我相信自己一定可以学好!

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      认真学习的时间总是过的飞快,这一周马上又要过去了!跟danfoss项目已经快一周了。我发现它和华三项目其实有很多相同之处!可能这就是一通百通,有一定的动手和工作的经验后,感觉做事情就feel就有了,学的也快很多了。其中我发现danfoss的烧录大部分都是用在线烧录的,为了方便,烧录文件都放在本地磁盘。产线人员可以随意删除,更改!严重影响产品品质!我提议用网盘设密放文件。被领导采纳,为此我也感到很开心! 9

     机台的简单维修和保养我差不多已经掌握,现在师傅要求我熟悉各种机台,治具的线路图,参照客供商提供的机台图纸,和线上的机台作对比。对应起各条线,了解各个线路的功能和作用,比如通讯的,上高压的,上低压的,读ic版本,切换各种继电器的等等。如果了解了这些,那么在机台出现内在的问题时,你也可以不用花费很多的时间就能找出问题的真正所在,对于你维护产线正常生产,和一些异常处理有着很大的帮助!这一块知识相对于以前算是有了很大的难度,师傅也悉心教导,而我则会更加认真的学习!

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      现在我都是用别人的程序在测试,我想自己也能编一个程序然后可以在机台上进行测试,这是我近期的目标。有目标就有动力,我会在工作剩余时间多多看关于编程的书籍,在工作中多注意别人程序的编制过程。我觉得只要我想,我努力去做,就一定能做好,我相信自己。这周我把全部精力花在了编程上,还是没有摸出什么头绪,毕竟我才刚刚接触,我不会气馁的!labview是一个很好用的编程软件,它的理论是程序就是机台,用图像来编程,简单易懂,容易上手。所以我决定学它!

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      说和做是两回事,在我说要学习labview编程后,我马上买了两本书给自己,一本是清华出版的labview 7.1实用教程,还有一本是雷振山编的,铁道出版社编的,这两本本书对于初学着来说都是比较好的 在公司里我会遇到很多的列子,那我就边做例子边看书,一定要多动手,而且可以在学习的过程中多自己想一些例子出来做,做出来会有很多意外的收获的,有些例子看起来简单,但实现起来就是另一回事了,只有多练才能进步得更快!

      lv提供了很多自带的例子,大家可以在help下边有一个search example,这里可以搜索例子的!并且lv提供了一个实时的帮助助手,你可以用鼠标对着某一个控件,它就会显示出来 这个控件的信息,这是很方便的,并且介绍得非常的详细,不懂的就可以用金山词霸来,什么都用,只要能搞懂就行了!这是我这周的学习心得。

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      所谓温故而知新,这一周我又温习了下点检的这块内容。因为新采购的点检仪器不同,相对以往变的更加精密了!通过再次的点检实习,我学到了不少,比如对仪器的操作更加熟练,加强了对所学知识的理解和掌握, 很大程度上提高了动手和动脑的能力。书上得来终觉浅,绝知此事要躬行。在实习中,面对的是实实在在的任务,来不得半点推委和逃避,工厂作业也没有给你回去翻书的时间,一切都必须在现场解决。因此,这让我深深明白理论知识的重要,在以后的学习中,我要安心把所学的理论知识开展梳理和回顾,做到胸中有沟壑,一目了然。为以后现实的工作打下坚实的基础在这次实习中让我再次认识到实习的团队精神的重要性:每个人的一个粗心,一个大意,都可能直接影响工程的进度,甚至是带来一生都无法弥补的损失。一次点检实习要完整的做完,单靠一个人的力量和构思是远远不够的,只有同事的合作和团结才能让实习快速而高效的完成.这次点检实习培养了我们部门人员的分工协作的能力,提高了我部门成员的默契感,增进了同事之间的感情。就像一个大家庭一样,遇到问题都会集所有人的智慧一起解决,虽然有时我们会因为一些实习中的自己的想法和大家吵的面红耳赤,但大家都想着把要完成的这次实习完成的更加完美。在以后的学习、实习、工作中我都要在不断提高自身专业能力的同时,学会和同伴和睦相处,学会宽容。

     篇二:通用版 实习周记16篇加总结

      实习周记

      第一周

      进入电路板行业,首先需要深入工厂了解整个工厂的运作。工厂分为工程部,市场部,行政部门等。另外特设一个样品组,之所以特设,是因为行业的商业交易流程,客户需要样品先进行测试后才下订单。所以,来这里第一步就

      回顾昨天的问题,出样品时间有三个环节沉铜电渡铜,固化,印油。其中沉铜电渡铜费时间最多,而其中办法只有订单多了,机器常转才能顺带一起电镀铜,这样成本也低。

      跟着跟单员走了整个流程,所以工艺就很清晰了。

      今天是来到工厂的第三天。由于早上订单很少,所以工艺部比较空闲,厂里其公司的订单是根据客户定制的,所以每一个产品的流程都不一样,例如单面板可以不沉铜,这样就节省很多时间。其他的双层板虽然工艺不同,但总的也就是那几个必须的工艺流程调换顺序。如印字符等。

     2 从订单的下达到样品的出货,需要4到5按我们公司现在的工艺和流程,过度的追求速度必然导致样品的质量下降。我觉得公司计划生产部可以借助电脑软件,根据产品的步骤达到信息共享,例如某些样品即将入固化,算准这时候的样品到达哪一步,假如能延迟几分钟从而让样品赶上沉铜和固化,丝印的批量环节。那么这是有价值和符合经济效益的。

      2011年12月

      工厂现在总人数大概三百人左右,和鼎盛时期差别挺大的。从侧面体现了FPC行业的确处于残酷竞争环境。而我拿到的工牌号是三千多,说明了工厂人员流失极大。每一个行业都有一个低谷调整期,现在FPC行业也如此。工厂员工对FPC行业前景也持消极态度。但相对其他厂,我们工厂基本每天都有订单,这又是一个机会。谁就是这行业的胜利者。

      今天到开料间详细了解到工厂FPC压延铜,单面(双面)无胶电解铜、电延铜。胶纸的种类大约二十种,其中有七、八种是导电胶。之后还有覆盖膜,补强板,电磁膜等。中午的时候由胡经理和勾总、黄总介绍了我们公司业务员基本流程。接到客户订单—将订单要求发给工厂市场部—工程部制作电路图—下发工艺部样品组—样品发回深圳—业务员交接给客户—等待客户测试样品—反馈订单情况。另外一些细节的操作需要在未来与客户交流中一步步完善。

      参加的是公司组织的海泉湾旅游,这次旅游给我印象很深,通过这次活动我认识了更多的朋友,也有机会接近主管与上层领导,拉近了我们之间的距离。公司在这方面做的还是很不错的,后来公司要组织一只足球队,我很想参加的,但因为要回深圳就没报名。但是我想,中国的大多数企业可能并没有太重视这方面的工作,或者只是走走过场而已,并没有真正的“关心”员工的精神世界。

      2012年1月3日假期过后,今天工厂开始恢复生产。因为白班和夜班轮换,所以现在白天的跟单员换成了崔。虽然前几天已经了解了生产的环节,但今天把这些流程环节系统化的过了一遍,加深了解各个环节所起的作用。

      2012年1月4日

      今天和组长谈论了关于我们工厂的现状和未来发展趋势。组长在工厂建立之初就来了,所以对厂里的情况很了解,问及对我们工厂的前景看法,他告诉我再过一两年我们工厂可能会倒闭也可能会重获新生。

      我们工厂10年成立到现在,整体发展很快且不错。同时问题也逐渐明显。外部问题是公司的订单量减少,竞争加剧,利润空间缩小。内部问题是管理有待加强,工厂员工素质相对不高,因为工厂所处的地理环境和普通的待遇条件无法吸引更多高素质的工厂员工,而单存靠管理,也较难改变现状的。

      综上所述,未来公司要想获得更大的发展,应多方面、长远的考虑各个问题。

      第四周

      2012年1月5日

      今天主要工作是在样品组帮忙。

      工艺看起来很简单,而实际操作也简单。但发现即使简单的工作,也需要占用挺大一部分样品工艺成品时间,而且这段时间长度无法把握,因为是手工的。

      机器的产生是为了节省人力和时间。未来的工厂必定是多机器少人才能取得利润最大化的。虽然我们厂现在没有更多的自动化,但可以不断的去努力争取,生产往机械化方向发展,这样才更节省成本,更具竞争力。

      2012年1月6日~2012年1月9日

      1 这几天主要是一个流程一个流程的去实际操作。

      2这段亲自操作的时间里,给我印象较深的是,有两个IPQC员工,是专门负责进行产品检查与技术图纸档案备案的。有一天,我们在做质检的时候发现,有一份重要的技术档案丢失,而重做一份至少要花掉半天的时间,而此时工程又赶得很紧。最后虽然经过努力我们还是准时完成了任务,但那两位技术员都被处罚了。事后在调查原因时才发现,导致这一“事故”的“导火索”竟是分工不明的问题。按理说两个技术员,一个做产品检查一个做备案,但因为没有明确分工,没有明确岗位责任,有时两人都去做质检了,却没人做技术备案。我说的这个,只是冰山一角。在部里还存在诸如操作员与磨具工职责交叉等等问题,严重影响了工作效率。我认为,一个好的公司必须有明确的职责分工,既能让职员知道要做什么,也让他们知道自己应承担的事后责任(出了事必须负责)。

      2012年1月10日

      返回公司的深圳营销中心,准备学习业务员跟单流程。

     第五周

      在销售部门开始学习跟单了,第一个星期,算是适应期。主要了解一些公司的背景、产品、发展方向等。另外,尝试更同事多沟通,同事们都很热心,很照顾我,经常在我碰到困难的时候便主动伸出援助之手,令我非常感动。

      几天之后开始在同时的帮带下,做一些业务相关的活,主要是在一旁协助处理一每件事情都至关重要,因为它们都是环环相扣的。为了保证最后能够成功,前面的每一步基础都要打好。

      为了能够真正的学到知识,我很严格的要求自己去做好每一件事情,即使再简单的事情我都会认真考虑几遍,因此,虽然做得不算快,但能够保证让同事们满意。同事通常也不催促,都把任务安排好,然后便交给我自己去处理,同时还不时提供一些帮助。等慢慢熟悉起来,做起事情也越来越顺手了。

      第一个礼拜的实习,我可以简单的总结为几个字,那就是:多看,多问,多思考!

      这样对问题便能够有一个更深刻的了解,当解决的时候也会获益良多。

      另一方面,要发扬团队精神。公司是一个整体,公司产品是团队的结晶,每个人都需要跟其他人更好的沟通和交流,互相帮助,合力完成共同的目标,团结众人的智慧才能够发挥最大的效能。

     篇三:实习周记通用版

      第三篇

      做宣传策划工作,对电脑操作也有一定要求,尤其是对PhotoshopPagemaker、Illustrator、coreDRAW、Indesign等平面设计软件的掌握,否则,你就会延误一份重要的任务。而且我们宣传部对待工作向来强调效率。刚开始我并不适应,但后来我凭借着在学校学到的一些软件的基本操作技巧,和不断向同事请教的过程,慢慢对这种工作方式开始适应了。

     我相信,真诚所至,金石为开。虽然现在对这些软件的操作还不是很上手,但我相信我一定会慢慢学会这些软件的,向周围同事一样熟练的。我会朝着自己的目标,不断努力学习,弥补不足。而且我会好好把握这次实习的机会,在实习期间好好锻炼自己,成为一名适用型人才。

      第四篇

      我现在上班快一个月了,在这短短这几周中,曾有几次想过干完一个月就不干了。也许我是刚开始工作,有时受不了领导给的“气”, 自己心里很不舒服,但又一想毕竟自己没有这方面的工作经验,对现在的工作不是很熟悉,不如趁这次机会从各方面锻炼自己。不然,想念以后干什么都会干不好的。慢慢的我也发现自己的工作也不是很难,还是很容易进入工作的,其实关键是学习对人怎么说话、态度及其处事。由于经验少,我现在这方面还有欠缺。现在才明白,在校做一名学生,是多么的好啊!单早晚要工作,早晚要步入社会,早晚要面对这些避免不了的事。

      第五篇

      每天朝九晚五的生活让我渐渐的适应了实习工作,慢慢的我觉得作为一名宣传文员文除了需要具备专业人员的基本条件外,还应有自己特殊的知识修养、技能修养、品德修养、作风修养。我总结了一下几点

      1、要有准确性。准确,是对工作质量的要求。自己的工作包括工作是自己的言行有分寸。

      2、要雷厉风行。这是对工作效率的要求。任何目标的实现,都离不开两个因素,一是准确,二是时限。

      3、严守纪律。在单位工作期间要服从领导指挥,并且按照单位的规章制度做事,不得擅自行动。

      第6篇

      刚刚到这个新的环境中的时候,真的很不适应,每天的工作,真的觉得很累而且很无趣。可随着时间慢慢的过去,我觉得如果要适应这个社会,必须要克服许许多多的困难,而且要试着改变自己,使自己能够融入这个残酷的社会中去。而且我慢慢的发现其实超市的工作也不是那么无聊的。

      每当想到这里,我就不断的鼓励自己,要好好在这里工作,好好学习相关的知识。来到这里的前几天,每次都会有一个师傅带我,好多地方我都不会,我怕自己学不过来,我就把一些重要的知识记在本上,并时常的温习。现在经过经常的操作,并且好好的把理论的知识和实际的工作相互结合起来,其实发现也不算太难的。虽然实操的时候还会经常的出现一些错误,但师已经慢慢的不在周围盯着我了,让我自己去处理一些策划方案了,我感到很高兴 ,我相信在我的努力下我会做的更好的!

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