大宝山：因环保而生
时间：2020-11-06 18:03:08 来源：达达文档网 本文已影响 人 
箴言
“大宝山矿不推诿不放弃，‘咬定青山不放松，终于从绝境中蹚出坦途。”4月2日，《人民日报》大篇幅报道韶关大宝山矿业有限公司（以下简称“大宝山矿”）修复生态环境，走绿色转型之路，盛赞大宝山矿面对环保压力，用发展的眼光解决了发展中的问题。
“因污染而死，因环保而生。”这是大宝山矿走过的转型之路。面对粗放经营、环境污染带来的发展困境，大宝山矿自2015年以来，坚持以“源头防控、过程阻断、末端治理、风险防范”为思路，实施大量生态修复和环保改造工作，在选矿过程中以创新驱动、清洁生产为抓手，实现产品综合利用和节能减排。至2018年底，大宝山矿历史遗留问题已经得到初步解决，环境状况得到实质改变，下游横石水水质长期达地表水Ⅲ类标准，矿产资源开发和生态环境保护呈现协调良性发展。
环境治理恢复生机
大宝山，山如其名。这座海拔1000多米的“宝山”，蕴藏有铁、铜、铅、锌、钨等丰富矿产资源，不仅金属含量大、品种多，而且矿产裸露，极易开采。
1958年，大宝山矿开始建设，改革开放之后高速发展。但在早期的发展过程中，受“大矿大开、小矿小开、有水快流”的粗放发展思维影响，环保设施不堪重荷，大量重金属尾矿渣和选矿废水直排下山，河流鱼虾绝迹，村民投诉不断。粗放发展带来早期的红利之后，大宝山矿后续发展开始乏力，甚至出现连年亏损情况，加上环保的压力，曾经的“宝山”一度陷入发展困境。
大宝山矿权衡再三，决定“不推诿、不逃避、不停步”，于2013年开始大刀阔斧地推行环境综合整治。几年来，分期投入10亿多元，新建了大型治污设施，确保矿区污水100%循环利用。同时，修筑排洪隧道、竖井、截洪沟、截洪坝等，将清洁雨水导至下游，削减排污总量。
如今大宝山矿已建成了全国最大的重金属污水处理厂，日处理能力达6万立方米，实现了污水全收集全处理，并建立了在线监测系统，监控水质指标，全面改善区域水环境质量。同时建成凡洞尾矿库，一期库容达4000万立方米，确保了尾矿安全有序的排放。此外还开展了拦泥库区清淤工程，目前已腾出110万立方米，大大提升了库容，增强了极端天气下的应急能力。
“比起污水治理，荒山治理也毫不轻松！”山岭荒芜，沟壑纵横，满地废渣废水，难觅树木花草。曾经，采矿过程中堆积的酸性土壤和重金属废矿，让大宝山矿十分头疼。为了让荒山复绿，大宝山矿几经实践探索，最终确定采用“原位基质改良+直接植被”修复办法，并取得良好成效。到2018年，矿区修复面积120多万平方米，种下修复植物约110万株（棵）。地质生态破坏最严重的新山片区也从荒山变青山，长出乔木、灌木、草本、蕨类等32个植物品种，地表水及土壤pH值恢复至原始山体水平，植被覆盖度达95%。
矿山周边早期民采、盗采遗留下来的诸多采空区，是威胁大宝山矿生态环境和安全生产的一个严峻问题。对此，大宝山矿多年来积极与中国安全生产科学研究院和长沙矿山研究院责任有限公司合作，通过物探、钻探、微震监测和激光三维扫描手段，采取“有疑必探，防治结合”的模式，实现了采空区的可防可治，确保采场安全生产。同时，运用高边坡稳定监测、边坡雷达监测和变形测量，确保高边坡安全稳定运行;采用在线监测，实时监控尾矿库、排土场（废石场）的安全隐患，确保矿山运行安全。
2018年3月，大宝山矿被授予“广东省绿色矿山”称号，并获90万奖励资金。同年，国家林业和草原局对大宝山矿开展生态环保督查“回头看”工作。督察组表示，大宝山复垦复绿工作取得了令人满意的效果，其率先突破的酸性土壤复垦复绿技术，可作为全省乃至全国的示范性项目进行推广。
重视创新成果显著
看得见的是水土治理，看不见的是技术创新。一直以来，大宝山矿高度重视科技进步，积极开展科技创新。“矿山每年用于科研项目的资金投入达到总产值1%以上，目前每年投入科技创新资金约7500万元。”大寶山矿环保负责人陈伟生介绍说，矿山还十分注重通过技术改造提升生产效率，减少资源浪费，每年用于技措、技改的资金达到5000多万，占产值10%左右。
与此同时，大宝山矿加强与国内知名科研院所合作，积极吸纳国内外先进的工艺技术、找矿方法和理论。在绿色选矿、采空区处理、矿山环境治理、资源综合利用和矿区外围（深部）地质找矿等方面取得突破。近年来获得科技进步奖多项，获得发明专利1项，实用新型专利9项，技术成果转化14项。
“矿产是不可再生资源，提高回采率是实现可持续发展的一个重要手段。”大宝山矿采矿部负责人提到，矿山通过采用采场标准化管理统一采场标高、阶段高度、平台宽度、坡面角、境界等基本技术参数，建设标准化作业场地，全面提升现场管理水平，有利于资源回收和减少采空区塌陷的威胁，大大提高了采矿回采率。
科学的管理，也是提高资源利用的有效方法。大宝山矿为此加强现场配矿监督管理，完善配矿监督程序，改进配矿监督手段，确保配矿质量均衡稳定，有效利用了低品位铜硫矿石及磁黄铁矿型铜矿石，实现矿产资源的综合利用。
“以前，由于技术比较落后，很多低品位的矿石无法得到有效利用，造成了巨大浪费。我们为此创新了一批先进的采矿选矿技术，进一步提高资源利用率。”大宝山矿选矿部负责人介绍，矿山选矿工艺采用“粗破+半自磨+球磨”的破磨流程、“浮选机+浮选柱”的机柱浮选流程、“磁—浮—磁”工艺流程和选矿全流程自动化控制系统等流程，大幅降低了原矿的入选品位，铜、硫品位由原来的0.7%、24%下降到0.38%、18%，盘活低品位难选铜硫矿石2800万吨，低品位铜硫矿利用率提升到90%;铜选矿回收率提升到80%以上;磁黄铁矿硫回收率超过77%。
这种技术的创新，使大宝山矿的选矿技术跨入国内多金属难选矿领域中的高端水平。每年可生产铜金属量1万吨，硫精矿、磁硫精矿共110万吨，同时回收副产矿和伴生资源，为华南地区最大最先进的铜硫选厂。
改进工艺效益提升
大宝山矿铜硫选矿车间，一人多高的浑圆碎石机轰隆隆地旋转，浮选池冒着一串串幽蓝气泡，弯弯曲曲的管道向远方延伸开去。“这套系统虽然看起来貌不惊人，可是集中了国内一流铜硫选矿工艺，实现了破磨、浮选和回收等全流程的智能化、大型化。”大宝山矿选矿部相关负责人自豪地说。
2017年，大宝山矿建成一个铜硫选厂、两个钨选厂。其中，铜硫选厂年产能7000吨，当年投产盈利7000多万元。较2016年增长了7倍，创造了大宝山建矿以来最好成绩，成为了同行业中转型升级的典范。这座濒临关闭的黑色铁矿一举扭亏为盈，变为以铜硫为主的新型有色矿山。
2019年大宝山矿7000吨/天铜硫选厂提升至10000吨/天技改项目完成，提前5个月实现达产，达产后流程提效显著，下半年铜的月均回收率同比提升接近5个百分点，并持续稳定在83%左右，难选矿选铜技术取得新的关键突破，铜产品同比超产1300多吨，创了矿山新的年度产铜记录。
此外，大宝山矿狠抓创新驱动、“变废为宝”，对闲置的低品位褐铁矿、选铁生产线和槽对坑铁尾矿、铜硫尾矿中钨资源等集中回收利用。矿区高酸尾矿水100%回收利用，铜回收率达78%～83%，硫回收率达80%～85%。
“开采方式科学化，资源利用高效化，生产工艺环保化。”通过改革创新、提升技艺，大宝山矿向死而生，实现绿色转型，闯出一条循环经济之路，成为“广东省绿色矿山”、国家级绿色矿山试点单位、全国矿产资源综合利用示范基地。2019年，矿山企业总产值约13亿元。
近期，大宝山矿又定下“三大目标”：3年内建成粤北南岭山区生态修复样板、全国绿色矿山发展标杆和全国同类矿山一流企业。大宝山矿党委书记、执行董事巫建平说：“大宝山主矿体上部是褐铁矿，下部还有大量铜硫矿，以及钨、钼、铋、铅、锌、金、银等稀有金属和贵金属，发展潜力巨大。”
