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    严控标准在机车运管中之重要作用

    时间:2020-10-14 11:19:49 来源:达达文档网 本文已影响 达达文档网手机站

    董国奇

    摘要:通过对企业标准化管理内涵的分析,阐述企业标准化管理具有提升管理水平、降低成本、便于技术储备、提升产品质量、便于新技术推广等作用,结合机车运管生产实际论述严控标准对机车运管的规范运行、机车检修、提升运管质量、及实现运管现代化的重要作用。

    關键词:标准化;机车运管;作用

    中图分类号:F270    文献标识码:A

    文章编号:1005-913X(2020)03-0136-02

    一、标准化管理的内涵

    标准化管理是指为在企业的生产经营、管理范围内获得最佳秩序,对实际或潜在的问题制定规则的活动。标准化管理是以企业的目标、方针为中心,以国家的法律、法规及国家标准、行业标准为依据,以技术标准为主体,以管理标准为支持,以工作标准为保障的管理。现阶段标准化管理泛指企业标准化管理体系,实质上就是由技术标准、管理标准、工作标准这三大标准体系所构成的企业标准化系统。

    机车运管的标准化管理是铁路部门技术标准的制定、管理标准的运行、工作标准的具体操作所构成的标准化系统。是机车运行、检修过程进行的技术、经验的科学归纳与总结,是指导生产、运行、维修、维护的技术指挥、操作指导的相关规定和制度规章。

    二、标准化管理的功用

    (一)提高企业的管理水平

    实施企业的标准化管理,可促进企业自身技术的总结凝练、开发创新,规范企业内部的各项管理行为,使企业管理尺度统一、规范可操作、同类部门可比性提升、同类企业管理模式的克隆运用得到推广,减少管理失误导致的生产损失,从而提升产品生产可控性,提升服务的档次,使管理水平得到提升,增强企业的竞争力。

    (二)降低生产成本提升效益

    在企业里,制造过程就是以规定的成本、规定的工时,生产出品质均匀、符合规格的合格产品。产品的生产工序的合理流程影响生产的时间,产品制造的规范过程影响最终产品的质量,产品生产工艺合理性影响产品的生产速度。例如,对制造工序的前后次序随意变更,或作业方法或作业条件随人而异有所改变的话,一定无法生产出符合技术要求的产品。这种非标准化的生产最终导致生产成本的提升,降低生产效率。

    (三)对企业生产进行技术储备

    通过标准化能把企业员工所积累的操作过程、技术、经验,通过文件的方式来加以整理、规范、保存,每一代技术的积累形成本单位本行业的技术文件,达到个人知道多少,组织就知道多少,也就是将个人的经验总结转化为企业的技术储备,避免因岗位变动导致技术流失,缩短原岗新人的培训耗时,便于教育训练和技术传承。行业间的技术标准化可以提升技术的推广进步,国际标准的产生将大大提升国家间技术交流,最终达成产品的通用性。

    (四)提高产品质量保障安全

    技术标准是对技术活动中需要统一协调的事物制定的技术准则, 产品的生产过程是按技术标准进行严格设计、制造、检查的过程。管理标准是企业为了保证与提高产品质量,实现总的质量目标而规定的各方面经营管理活动、管理业务的具体标准,企业按管理标准进行生产才能避免事故发生。工作标准是对企业工作事项制定的标准,是以人或人群的工作为对象,对工作范围、责任、权限以及工作质量等所做的规定,企业按工作标准开展工作流程才能保证产品质量和生产安全。

    (五)推广新工艺新技术

    标准化管理将已经成形的生产、管理、操作形成规范的要求,是生产管理的成熟经验,对新生产管理过程的推广给以规范教材,标准化管理成为推广新工艺、新技术的载体,为行业可持续发展发挥作用。在规范标准要求中缩短新科研的时间,便于信息化统一管理,便于互联网+的运用,便于统一调动、统一运行、统一管理,便于对新工艺的推广,便于对新技术的研究开发。

    三、严控标准对机车运管的作用

    (一)标准化管理是机车规范运行的保证

    铁路是国家物流人流运行的大动脉,具有高度集中、半军事化、周期循环度高、系统性强的工作特性。铁路机务段是铁路运输生产中负责机车检修、机车运行的生产单位,工作要求严、技术要求高,管理难度大。机车运行中要求准时、高质量、零失误,因此必须对机车运行过程进行标准化管理,以中国普铁和高铁行车组织细则为总规范,建立机务段技术规章制度管理标准,实施机务处和机务段两级管理,对基本技术规章和专业技术规章进行有效管理,这些科学严密、统一规范、动态优化、具体可行的机务系统技术规章体系,最终保障了机车的规范运行。

    为规范标准化管理工作,不断提高机车质量和检修工作管理水平,建立标准化检查考核制度,成立检查领导小组,规定检查职责,核定检查内容,实行“部门月检查”“段季度检查”,将考核分值划分成块,确定包保分值,建立分项减分标准,预设达标标准,建立检查实施细则,对基础管理、“四按三化”记名检修、配件和材料管理、机车检修质量、及机车检修质量评定等方面建立规范的评分标准,最后将考核结果与个人绩效、个人晋升、部门班子优化挂钩,使标准化管理成为机车运行的制度保障。

    (二)严控技术标准是机车检修的规范要求

    要使机车安全正常运行,必须保证机车车体零件无损伤、机电元件保持原厂技术要求,因此机车的保养检修是其正常安全运行的保证。各检修部门要达到成件标准离不开一系列的检修技术标准的约束,机务段技术标准室是组织、指导技术标准落实的具体指挥部门,要求各检修车间和检修人员必须按照规定的检修规章标准进行操作,并且每月组织专业科室对段级技术规章、岗位作业指导书进行更新维护,确保技术规章类等相关文件时效性和严肃性,使机车检修严格按规范执行。在执行工艺标准的过程中,实行记名检修,认真填写工艺记录,并加强工艺写实,注意总结经验,积累资料,以使这些技术标准日臻完善。

    以内燃机车柴油机检修工艺为例,按Q/HBT1153-

    2005《内燃机车柴油机检修工艺标准》的要求,其工艺标准涵盖作用环境、作用安全、清洗标准、发电机组解体与组装、曲轴检修、活塞连杆检修、凸轮轴装配、配气齿轮检修、摇臂轴座装配检修、机体与油底壳中修、缸套检修、缸盖及附件检修、油泵检修、油器检修、C型联合调节器检修、控传动装置检修、排气支管及总管检修、泵支承箱检修、顶杆推杆装配检修、喷油泵下体检修、及联合协调器检修等23个细项工艺操作技术标准,对每一项检修又规定基本技术要求、工艺流程图、工艺过程,这些详细的标准为提升机车检修水平提供了严格的规范要求。

    (三)严控工作标准是提升运管质量的前提

    建立岗位责任制,层层落实,以上带下,贯彻标准,使管理按制度,操作按标准。通过将技术规章落实情况纳入每月对各部门的检查考核项点中,对不认真组织推进技术规章落实的部门以及技术规章、岗位作业指导书等管理方面存在的问题,一并利用段网进行通报和考核,使标准执行成为管理常态。对每一岗位操作者是否按规定的工艺过程、工艺流程、生产流程严格执行进行量化考核,形成尊岗、爱岗、敬岗的良性循环,守土有责,达标有奖,损标则罚,在全段形成科学严谨、按章管理、按标工作的氛围。从而提升产品合格率、减低运行事故率,大大提升机务段机车运行质量。

    以机车乘务员单班司机一次乘务作业为例,按集团公司级标准Q/HBT 2126—2014要求,对司机出勤、接车整备、出段发车、途中运行、终着交班、退勤等6个环节进行严格详实的工作過程标准规定,并确认机车乘务员呼唤(应答)标准,每个操作过程未达标要对乘务员进行扣分,比如出段发车过程总设100分,其中如果挂车超速减5分,如果发生空转减3分,并逐项量化考核,考核分数与绩效挂钩。这些严格控制的工作标准,加上操作水平的技术规范培训与考核,为机务运输管理提供了高质量的保证。

    (四)严控标准是实现机车运管现代化的根本

    未来机车运行的现代化是集信息化、全自动化、技术集成化、运输高速化、计算机网络覆盖化、5G技术融合化等为一体的现代化。而这些技术的发展进步离不开基础操作的标准化,基础操作不规范、不成形,就不能总结凝练成系统的、整体的、统一的操作规范,就不能形成集成化、全自动化。如果各机车生产不按统一标准生产,那么设备就不配套,同理制造、检修、维护、运行没有统一标准,就不能实现铁路的高速化、设备的通用化。我国当今是世界高铁生产、运行大国,标准化水平直接影响我国“走出去”的战略部署,我国的生产运行标准如果不能在世界推广,更会影响“一带一路”目标实现。

    当今无人驾驶技术的发展使技术标准的统一更为重要,当前5G技术的迅猛发展使网络覆盖速率大大提升,促使未来机车运行实现遥控驾驶成为可能,而遥控驾驶必须建立在按标准化规定进行操作过程之中,就像航天员每一步的操作都是按操作指令手册按步骤进行一样,机车的运行更离不开详细规范的操作标准。标准的规范度、实用性、科学性、前沿性从根本上影响着机车行业的未来发展方向,实现零失误、高速快捷、提升运力是机车运行的目标,建立标准、发展标准、严控标准、落实标准、敬畏标准是机车运管及所有技术行业应时刻践行和坚持的重要任务。

    综上所述,严控标准,能有效提升铁路机车的规范运行,对机车检修各环节提供规范操作要求,大大提升运管质量和效率,并对机车运管未来发展有重要作用。

    参考文献:

    [1] 宜秀炜.标准化对中国铁路产业“走出去”影响研究[J].西部经济管理论坛,2020(1).

    [2] 江书民.机务工作标准化是铁路运输安全的保证[J].铁道技术监督,2001(2).

    [3] 倪建春.浅谈铁路机务段标准化工作[J].铁道技术监督,1997(5).

    [责任编辑:方 晓]

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