干管穿渠顶管施工方案大全
时间：2022-08-24 11:08:18 来源：达达文档网 本文已影响 人 
干管穿渠顶管施工方案大全
一、工程概况
1、工程内容
xxxx岸干渠自流灌区农xx一期水利工程及自流灌区土地整理26干管工程，属于xx干渠配套骨干水利工程，控制67团和69团耕地，讲xx干渠的渠水输送至田间，实施灌溉。在设计中，26干管K7+104处需穿越xx干渠8#退水渠，退水渠里程为K6+900，干管管线与退水渠管线夹角为37°21′6″；本工程中，26干管在交叉处为双管并行，管材为玻璃钢夹砂管，管径分别为DN1000和DN550。
经农xx水利工程建设管理处确定采用顶管施工方案，由于顶管施工方法对管顶以上填土高度方面有特殊要求，及在不影响现有退水渠的前提下实施管道穿越，并且满足穿越管道的使用要求；根据现场定线及参考相关规范，同时征求xx干渠建设管理处的意见，确定施工方案：
设计采用DN1000、DN1500钢筋砼专用顶管穿越，其管网自砼管内直穿而过，工程具体相关信息如下表所示：
穿越地点砼管径砼管材料长度（米）
8#退水渠K6+900DN1000专用砼顶管26
8#退水渠K6+900DN1500专用砼顶管26
双管管中心间距依据管线规划，均为3。0m，即顶管管中心间距为3。0m；双管管底位于同一高程面上，顶管大管径DN1500上外壁到退水渠渠底最小高差为1。2m，，顶管小管径DN1000上外壁到退水渠渠底最小高差为1.8m，且使上外壁和天然戈壁的间距均不小于3cm，待管道顶进后，用触变泥浆将空隙填密实，而不扰动退水渠的回填戈壁垫层，以保证退水渠的安全运行，实测退水渠渠底高程为649。86m，确定顶管管底高程为646.86m，全程的高差精度为≦±10cm，左右偏差≦±10cm，严格按照运行安全、合理的要求进行顶管施工，把顶管的轴线偏差控制在最小的范围内。施工尺寸详见《26干管与xx干渠8#退水渠交叉设计图》。
二、施工组织方案
1、施工前准备工作：
（1）现场考查：项目部根据农xx建管处提供信息进行工程施工区域的水位、地质、交通、建筑物、地下埋设物的调查，制定土方堆放、进出运输道路选择等有关施工方案。
根据现场考查确定施工现场的布置.
管道线位校核：根据施工图资料校核管线走向、水准点、高程等准备依据，并做好工程开工准备.
业务交底：全员培训。项目经理、技术、施工、测量、质检等项目部人员认真熟悉图纸，理解设计要求，进行合同内有关法规、规范、施工技术及总体方案交底。同时对施工班组及具体操作人员进行技术交底和技术培训，全面熟悉施工图纸技术规程，施工方案要点。并了解工程合同、业主、监理等各项制度规定，建立项目经理负责制和组织框架，明确分工，责任到人.
（2）检修、准备顶管用主要设备及附属设备，对主顶设备（顶镐、工具管、护口、油泵等），吊管出土等本工程专用设备、工具（龙门架、吊车、电动葫芦、小推车、顶镐支架、轨道等）进行现场加工及试运行，发现问题及时维修好，对测量仪器（水准仪、经纬仪）进行校正，对附属设备及时加工。
（3）组织人员，机械进场：按照施工组织设计适时组织人员、机械进入施工现场。
2、顶管前的准备工作:
1）、工作井
（1）充分尊重设计及使用要求设置工作井.
（2）综合考虑本段地面建筑物、构筑物、地下管线情况，覆土深度、顶进长度及管道井室位置等多种情况、综合考虑工作井的设置。
（3）在地形和土质上，有可利用的原土后背。
（4）工作井待顶进完成后根据覆土深度及需要改作检查井。
2）、工作坑的施工
根据施工方案在顶管准备工作施工期间，首先进行工作坑的施工，工作坑深度按图纸设计管道标高施工，为保证顶管施工的最小操作空间，故工作坑设计为4m×2m×3。5m。
3）、导轨基础及后背处理：
（1）导轨:①采用重轨，由于混凝土管自重较大，摩擦力相应增加，采用底板基础上合适位置预埋钢板，与钢轨焊为一体，同时外侧与护壁用钢管支撑，防止导轨发生位移或导轨间距增大。②导轨安装应顺直、平行、等高、坡度与施工管道设计坡度一致，轴线与管道轴线重合。③导轨安装允许偏差:轴线偏差:±3mm、顶面高程：±3mm、两轨内距:±2mm。
（2）后背:为保证顶力，将δ=25cm钢制后靠背紧贴在工作井后座墙壁上，C20砼灌缝以保证紧密接触，以保证足以承受最大500T顶力，并保证靠背的铅垂度与轴线的垂直度。
4）、顶镐支架、顶镐、油站安装：
（1）顶镐支架两侧安装要求水平、等高、对称、纵向坡度与管道设计坡度（平坡）一致，并与后靠背连为一体.
（2）顶镐安装用“U”形夹固定在支架上，不能发生横向位移。
（3）油站液压系统安放在侧壁靠近后靠背侧结实原土上，安装好后油管应顺直，避免转角，保证油路畅通，油管盘好用钢丝固定后，避免工人下井踩踏损坏，安装完毕后进行试运行。
5）、工作坑后部顶面搭设工作台，避免出土影响测量和毁坏测量仪器，工作坑四周设防护栏杆.
6）、下管及出土设备：根据管径等采用吊车或桁车配合电动葫芦下管及出土.
3、顶管施工步骤及操作要点：
1）、第一节管（工具管）进入洞口后，加强检查，边顶进、边测量，严格控制第一节管走向与坡度。
2）、第一节管顶进0。5m～0。7m时停止顶进，下第二节管。
3）、开挖时严格按规程操作，正常情况下周围方向底部135。范围内不得超挖，其他范围不得超过15mm，需要纠偏时可按技术员的具体要求进行少量超挖。
4）、为确保8#退水渠的安全，每次掘进进尺严格控制在20～50cm，顶到渠道下方时，每次掘进进尺严格控制在30cm以内，进一次同时测量一次，发现偏差及时校正。
5）、顶进中，为减少阻力，在混凝土管外壁四周均匀涂抹石蜡，管前挖出的土由专用推车及时推出工作坑，及时顶进，同时采用管内注触变泥浆减阻和填充空洞，使顶力限制在较小范围同时确保地面不塌陷。
6）、顶管施工过程中，管内照明采用36V安全电压供电，必要时强制通风。
7）、顶管完毕，应及时将两井端管下混凝土基础做好，以免管端下沉。管道进行永久性连接，管节接口内侧间隙填打石棉水泥砂浆封水。工作井按设计及使用要求恢复为检查井.
8）、测量方法:
（1）中线偏差测量：采用先进的激光经纬仪进行导向测量，自制木尺，长度略小于管内径，与水平尺绑在一起，水平摆放在第一节管前部，观察激光点打在木尺上“0"刻度左右多少，便知砼管往右或左偏多少。每次测量前与工作坑前后井壁上设置的两点复核.
（2）一般高程测量:用水准仪及高程尺，根据工作坑设置的水准点标高，测头一节管前端与后端管内底高程，以便掌握头一节管子的走向趋势，测量后与工作坑内另一水准点闭合。
9）、纠偏措施：顶管误差校正缓慢进行，通常有三种方法:
（1）留坎纠偏法：当偏差不超过1cm时，在偏向方土层留坎，反方向适时超挖，利用土层的侧压力将混凝土管慢慢挤向反方。
（2）圆木纠偏法：当偏差超过1cm时，发现上法不起作用对可用此法，根据圆木与混凝土管端面的不同角度，不同距离，顶进过程中，圆木可产生向上（下）和向左（右）的分力，这样混凝土管就会向所需纠偏方向缓慢调头，逐渐正位。
（3）千斤顶纠偏法：原理与上法相同，只是千斤顶取代园木，产生更大的分力。
混凝土管纠偏在顶进中进行，边顶进、边纠偏、边测量，不能猛纠硬调，以防发生相反的结果。
三、组织管理机构
1、施工原则
科学组织、精心施工，合理安排，统一指挥，高速高效确保合同工期，确保工程质量，确保安全文明施工。
2、施工管理机构
为确保该工程各项指标的实现，施工单位需选派组织管理能力强，施工经验丰富，善打硬仗施工管理人员进驻现场.项目部管理体系。
四、主要施工设备
序号名称规 格数 量备 注
1顶管成套设备4镐1200T、行程2500mm
根据工程实际情况定
2工具管、护口等Φ1000—Φ2000mm
根据工程实际情况定
3运输车
根据工程实际情况定
4桁车架及电动葫芦3T、5T、10T
根据工程实际情况定
5吊车8T-16T
根据工程实际情况定
6激光经纬仪J2
根据工程实际情况定
7水准仪ET320
根据工程实际情况定
五、质量管理
1、质量管理保证体系：
为确保工程质量的优良，施工单位技术部需建立相应的质量保证体系。
2、质量保证措施：
（1）开工前预防检查，作好技术复核。
开工前预防检查，做好技术复核，消除质量及故障隐患，对中线基线，水准点等控制及定位，要进行三级复核，对钢筋制做，砼强度等必须在下道工序开始前，进行检查和复核并作好记录.
（2）做好材料实验工作，严把原材料关，严格按物资采购程序控制采购过程，确保使用的材料合格。
（3）人员组织使用技术过硬，专业心强的施工管理人员，同时对各特殊工种（电工、机械、焊接等）持证上岗.
（4）切实做好检测仪器及计量器具的复核、校正和各种原材料产品、机具、设备的质量验收工作.
（5）每天召开碰头会，每周召开例会，及时解决施工中有关的施工和技术问题，以确保工程质量。
六、安全文明施工
1、保证安全生产目标：
（1）做到无工伤、死亡事故。
（2）无交通死亡事故。
（3）无等级火警事故。
2、设置安全领导小组。
3、主要措施：
（1）设置专职安全员负责制，杜绝不安全因素和隐患，监督安全措施的执行.
（2）建立健全的各项安全制度，各工种施工前，必须进行安全交底。
（3）吊车吊运砼管、设备时专人指挥以防撞碰路人，并保证钢丝有足够的安全储备。凡表面磨损、腐蚀、断丝超标；有死弯、断股、油蕊外露的不得使用，吊钩应有防止脱钩的保险装置。
（4）现场工作人员佩卡上岗，进入现场必须戴好安全帽。
（5）工作期间严禁喝酒。
（6）供电线中、漏电保护器及开关等电器安装安全、正规，非电工人员不得操作电器。工地办公室、食堂、宿舍不准使用电炉子，不准乱接电线。
（7）顶管操作台顶部要加防护罩，防止井上物品坠落伤人。
（8）减少施工噪音，特别是夜间施工，做到少扰民或不扰民。
（9）搞好环境卫生，实行卫生包干，预防各种传染病的发生。
（10）接受社会监督检查，积极参加安全生产，劳动竞赛活动。
七、夜间施工措施
根据施工工艺的特殊性——顶进过程不能长时间间断，顶管工程一般情况下必须进行夜间施工。结合工程进度情况及工程特点，由项目部下班前将夜间施工安排统一报xx干渠自流灌区农xx监理部，由监理部安排人员旁站及巡视监督检查。
项目根据工程进度情况安排夜间值班管理人员，检查工程进度、工程质量和工程安全情况，杜绝安全事故的发生。做好夜间施工记录，交接班时相关问题要交待清楚，重要问题及注意事项必须要进入交接班记录。
八、应急预案
1、塌陷
处理办法：将钢管数根钻上小孔[10mm-12mm]纵向间隔为600mm，横向排列成一字型，插入土中.用c20水泥外加剂泵入钢管内，泵入压力可达6MPa，逐根钢管进行，全部泵完以后，相隔12—20小时[水泥凝固，但不必很硬]，将钢管拔出，可以施工。
2、顶力超过极限，泵站卸压
处理方法:
（1） 向顶管处注澎润土
（2）相应超挖 [孔可挖大1—10cm]
（3）调整千斤顶位置
