工作思路和行动计划
时间：2020-09-20 08:00:47 来源：达达文档网 本文已影响 人 
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1 2016年工作思路和行动计划
一、目前车间工作面临的几个问题
1、产品质量问题一直会出现，无法根治！
2、工作时间没有足够、有效地利用，造成时间上的浪费，降低工作效率，使打造一支纪律严明、高效的团队成为一句空话。
3、生产管理在运行机制上存在一些弊端，在某种程度上成为公司的生产瓶颈，无疑是制约公司做大做强的重要因素。
4、生产现场管理，不符合精益生产的基本准则。
5、尽管生产工作在2016年得一定提高，但生产效率仍有提升的空间员工的潜能没有得到最大的释放。
6、操作工的技能水平有待提高。
二、初步措施
1、做好发动、组织工作，创造员工积极向上的氛围，使员工热情高涨，心系企业，干劲倍增。重新评估现行的管理体制，建立健全管理组织，形成适应高强度生产的高效运行机制。
2、组建一支纪律严明、能打硬仗的品牌团队不合适的人要离开岗位，合适的人要在合适的岗位上兢兢业业地工作。
3、强化生产的计划性，把生产任务落实到班组，落实到人，落实到生产过程的每一个环节
4、为员工施展才能，实现个人价值创建平台，建立健全各项鼓励性政策，使员工的潜能得到最大限度的释放。
v1.0 可编辑可修改5、强制性抓好有效工作时间，减少和杜绝工作上的时间浪费，为提高生产效率提供时间保证。发挥积极分子等优秀员工的楷模作用，增强团队的凝聚力，全方位、多渠道激发员工的创新潜能和拼搏精神。6、合理利用利益驱动原则，正确使用二次分配和其它形式的奖罚制度，既要调动员工的积极性，又要规范员工的行为，让员工清楚，想拿钱是好事，但不容易，必须干多干好，且行为规范。
三、2016年工作思路：
1、加强自我的时间管理，以自己的行动培养部下都养成在规定时
内完成工作任务的习惯，合理进行时间规划。
上班前：应提前10分钟到厂；先检视环境卫生；查看当日使用备
状况及生产异常状况。上班后：早会确认有无临时缺勤人员；有否
入职人员，工作指导；人员服饰、仪容管理上班中：检视各机器、
具是否正常使用及保养；检视作业中人力不平衡时有无即时处理；
视有无依照生产计划之进度进行作业；查看每位下属的工作有无未
照标准作业；制程中，检视产品品质；对不良品查看，并追踪原因改善；检视有无人员工作情绪不稳定，应予协助；检视有无产品堆积情况，应予及时处理；随时对生产（人员、设备、工具、物料、工艺）抽查；生产环境随时保持流畅；下班前：其它相关部门和下级反应之问题应当日处理；次日工作预做准备；应保留思考时间（人员任用、工作指导、推动事项、改善工作）；下班前应检视工作环境及安全事项；查看当日工作目标达成状况。
2、建立好自己同同事、下属良好的沟通，对车间工作进行有效的分2
v1.0 可编辑可修改解委派，并协调同事去完成即定的工作任务。
产品产量方面
总结当月生产部总体的产量、平均生产效率、生产计划达成率等总体指标的完成情况。列表细化分车间、分班组形式反映班组的产量情况
针对当月产量、效率数据进行分析，总结车间、班组或生产不同产品之间的产能差异，对于效率偏低的班组或产品进行原因分析。
产品质量方面
总结总体的不良率，制程合格率等各指标的完成情况，附数据图表说明。（列表细化，分班组形式反映情况。）
针对当月不良率、制程合格率数据进行分析，总结车间、班组或生产不同产品之间的差异，对于偏低的班组或产品进行原因分析。
物料损耗方面
总结当月总体的废品率和指标完成情况。列表细化分，分班组形式反映情况。
针对数据进行分析，总结车间、班组或生产不同产品之间的差异，对于偏低的班组或产品进行原因分析。
人员管理方面
总结当月生产人员的在岗情况，员工培训或重点工序员工的技能掌握情况等。
设备管理方面
总结当月生产设备的使用、维修、维护和保养情况。
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4 提报设备异常。
3、以“工作管理为核心，提高工作的执行力。
工作上推行目标管理：
在工作管理方面，以“目标管理”为导向，进行有效的沟通，不折不扣地按照规定的绩效标准去实现工作目标。
⑴、根据上级领导要求各项工作的绩效指标来制定生产绩效目标，各绩效指标之间力求链锁与量化，并用数据与表格来体现，做到具体化、清晰化、可衡量、细节化。指标落实的责任人、督查人，在规定的时间内进行统计汇报。
⑵、鼓励下属自己设定目标，让每名员工，每位班组长自己制定工作目标和计划的习惯，以目标的设置和分解及对目标的实施完成情况的检查、奖惩为手段，通过员工的自我管理来实现生产系统总体目标与绩效指标，让员工自己充当老板，自己管理自己，从“要我干”为“我要干”。
⑶、将改进工作列出详细的计划，督促下属开展工作质量大讨论，总结出工作待改进的地方和改进工作的方法，经整理公示。
生产班组的质量管理
品质管理以预防为主，只有通过对产品的实现过程的管理和控制，才能保证产品质量来满足顾客的要求。为了达到这一目的，我们必须加强对产品的过程管理与控制，具体操作计划如下：
建立工艺改进及合理化建议激励制度。
1、生产前准备：要求各工序管理人员及作业员在生产前一定要做好
v1.0 可编辑可修改生产准备，了解当天的生产任务，熟悉所生产产品技术要求和工艺要求；核对材料或上工序半成品是否符合要求；设备、工具是否正常。
2、过程自检：严格执行过程自检，工序主管巡检与专检制度，防止产品质量缺陷流往下工序，以保证产品质量的稳定性。工艺纪律：严格按照工艺卡要求进行作业，对特殊的技术要求认真进行核对。
3、作好各种质量记录；严格按工艺卡及记录表单填报。
例会管理
会议是一个有组织、有目的、有计划、有针对性主题的沟通过程，是促使各项必要工作得以有效实施的途径，是集思广益、实现决策民主化、科学化的重要工具，所以计划在车间中将组建起：每日车间早会、质量例会每月工作总结及下月工作计划报告会等例会制度。、
4、以“人员管理”为保障、提高领导力。
员工激励：
1、建立一套员工激励方案，激发员工的工作热情和内在潜力，把员工的智慧、能力、需求与企业的发展目标结合起来去努力、去创造、去革新。
2、用竞争的方法来激励员工，建立优秀员工榜，进行业绩竞赛与职位竞选。
3、在适度的压力下激励员工，承认压力的存在，给员工提供必要的培训，从自身做起。
4、提升员工的士气，进行良好的的信息沟通，确保利益均分与人际关系的和谐。
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现行公司生产经营中存在的问题及解决建议
部门工作之间的协调不通畅，在协调完的事情上不能很好的配合落实和完成。
会议提出的问题落实情况没有跟踪检查，在会议上决定的事情会后没有严格按照会议要求执行。
管理人员工作推诿，发生问题后各单位互相扯皮，没有大局观念，推问题和自己无关的思想。
负责人管理意识淡薄，管理无从下手，在工作中管理怕得罪人的思想严重（存在越级汇报、越级指挥现象，生产工人直接发现汇报问题，而不负责人发现汇报问题）。
要解决这些问题，需结合厂子的实际情况而定，但是据我个人对企业的了解，类似的问题很多，也很普遍，个人认为需要提高综合素质，并从以下几个方面去入手解决，现根据我自己的对企业的了解整改出建议如下：
一．培训
培训各级人员正确“态度”，让所有的人员增强服从意识以提高执行能力，以生产目的为标准，增强大局的思想意识。
培训各级人员学会本职岗位必须的知识（基本知识、专业知识和技能知识）；
培训员工增强责任心感，提高和改进与工作有关的知识，技能，态度，行为，责任，以利于提高员工的综合能力。
二．管理
根据我们公司现行的情况来管理，人员岗位明确及兼职岗位的设立、任务的明确；从上往下养成事清事必的习惯，自己的工作要监督自己来完成，执行的工作要有人来监督完成，以达到工作的标准。
1.从管理层到一线生产工人做到自我监督和上级监督管理的方法，并能有指导下属把工作做好的义务和能力，不能事不关己高高挂起的思想，工作记录日清、事清，做到监督管理和落实情况的了解，做到责任划分及追责，谁的工作谁要清楚。
2.公司制度的落实要严格，既然颁发了就要严格执行，不能因为什么原因就把制度放到一边，要一视同仁人对待，工作时原则性要强！
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