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    浅谈火电厂电袋复合除尘器运用的可靠性

    时间:2020-10-04 10:52:54 来源:达达文档网 本文已影响 达达文档网手机站

    秦岭

    摘 要:伴随着国内社会经济快速化的发展,周围生态环境受到了严重威胁。近些年来,大气环境不断呈现出恶化现象,空气中散布着大量的微细粒子,这些微细粒子直接影响着城市大气质量以及能见度,并且也危害着人类的健康。分析空气微细粒子的来源了解到,火电厂的不合理排放占到很大比例,因此要想避免火电厂出现这样的问题,那么也就应当要采用更加先进的除尘设备,电袋复合除尘器正是这种设备。本文接下来将对此展开详细分析。

    关键词:火电厂;除尘器;可靠性

    中图分类号:X773 文献标识码:A 文章编号:1671-2064(2020)01-0156-02

    电袋复合除尘器是一种有机集成静电除尘,以及滤袋过滤除尘的全新高效除尘器。通常情况下,电袋复合除尘器将会采用整体式布局,电、袋区合理过度结构等多种类型的特色技术,这些技术将会具备结构紧凑、清灰周期长以及运行有效稳定的特点,因此火电厂电袋复合除尘器运用的可靠性是相对较高的。

    1 国内火电厂电袋复合除尘器应用的实际情况研究

    传统国内火电厂在应用电除尘器时,所选择的除尘器设备相对单一,主要应用的是山西电力环保厂所生产的设备,该设备的设计入口粉尘浓度常常是20.5g/Nm3,根据有关人士测试发现,目前社会除尘器进口含尘量大致在26至34g/Nm3,所以明显标志着运行工况偏离了设计工况。为了能够解决这样的问题,我国也就对现用电袋除尘器展开了改造工作,在其中增加了一电厂,通过实际测试现实除尘的效率大致上为99.55%,但是仍然没有达到所需要的设计期望值,相对严重的情况下,当电除尘器运行时间稍微变长之后,整体除尘工作的效率反而出现了明显下降趋势。

    随着电除尘装置的不断研究,最终决定将电除尘装置改造成为电袋复合除尘器,并且交由相关工作进行开展,改造完成后经过测试无误后,再次投入到实际应用过程中,除尘器出口排放粉尘的浓度往往稳定在12至16mg/Nm,除尘器的压差稳定值也在800Pa以下,并且从来没有出现过破损。由此可见,电袋复合除尘器是能够满足国内生产建设的基本需要的。

    2 电袋复合除尘器的主要工作特点

    相对于电袋除尘器,电袋复合除尘器的工作开展质量水平更高,能够更好的实现经济效益以及社会效益。它具有如下主要特点:电袋除尘器在展开工作的过程中,其除尘器布袋清灰常常用0.2~0.3Mpa的压缩空气进行喷吹。而电袋复合除尘装置通常在电袋复合除尘装置当中,烟气都会通过前级除尘后再缓慢进入到后级布袋除尘器当中,前级电除尘捕集80至90%的烟气粉尘,后级滤袋捕集粉尘量仅有常规布袋尘量的四分之一。如此后级滤袋粉尘量的实际负荷大大降低,整个清灰工作周期大幅度延长。从另一个角度来讲,电袋负荷除尘器的粉尘还会经过电场电力荷电,荷电本身的效应会直接提高粉尘在滤袋上的过滤特性,这样也就使得滤袋的透气性能、清灰性能方面得到较大改善[1]。电袋复合除尘器还具有一个工作特点,主要表现为它能够更加合理化的结合各个除尘器的优点,并且在结合优点的过程中形成全新意义上的功能,摒弃原本存在的缺陷问题。正是因为电袋复合除尘器具有极大的优势特点,所以将其应用到現代火电厂生产活动当中,将会产生非常重要的意义,同时也是国内火电厂生产水平不断提升与发展的重要表现所在。

    3 电袋复合除尘器的形成机理及运用

    当电袋复合除尘有机结合完成后,其工作机理为:首先是前级电厂区预除尘机理。电厂预收烟气当中存在80%至90%的粉尘量,这将会大大降低进入滤袋的烟尘浓度,以及降低烟尘当中粗颗粒含量以及粉尘流通速度。不仅如此,还能够直接有效的减少粉尘的惯性作用,有效进入到滤袋区的烟气工况条件,最终使得后级滤袋区存在这些方面的特点,即阻力较小、清灰周期较长、滤袋缺少无粉尘冲涮磨损。其次是前级电厂荷电机理。烟气在通过前级电厂区时,会发生明显的电力荷电,从而使得进入后级滤袋区的粉尘能够直接改变在滤袋表面的沉积特性,这样会为布袋除尘建立一种全新的工作条件。

    4 有关电袋复合除尘器的实际工程案例研究

    当电袋复合除尘器的整项技术来临之后,在较短的时间内,火力发电厂的环保排放环节,已经较为广泛的展开了除尘技术的应用,并且获得了较为明显的优化与改善[2]。

    某地火电厂发电结构展开了除尘器的相关改造工作项目。此项目之所以会开展的主要原因,在于原有的除尘器装置难以达到排放标准,因此需要展开有效的增效改造。当该火电厂工作人员长期的调查研究发现,发现原有除尘设备无法满足当前社会发展的基本要求,所以为了能够更加有效的实现排放达标的目的,最终也就采用了电袋复合除尘技术。此项目原本配备了4台双室5电场静电除尘器装置,然而在实际运用过程中却没有起到应有的作用。

    整个项目的具体改造方案是:在原有电除尘器装置的基础上展开更深层次的改革,不增加长柱距、不加宽跨距。切实保留原本支架、灰都以及进口喇叭,有效更换除尘器的第一电厂,并将原本第二以及第五电厂予以拆除,但是需要科学预留第二电厂,对第三至第五电厂空间的布置,要使得低压脉冲吹袋式除尘器接入进来,其目的是完善排放口的烟尘甄别处理。通过整个项目的科学改造,电袋复合除尘器的烟尘处理,能够比原有除尘器装置更进一步的节省耗电量,并且烟尘处理的质量水平也得到了较大提升,因此实现了该火电厂的经济效益与社会效益。

    5 有关电袋复合除尘器的相关问题分析研究

    5.1 电袋复合除尘器出现失效的原因

    在展开电袋复合除尘器运用可靠性分析之前,应当明确的认识到此除尘器在实际运用过程当中,往往会因为除尘器布袋局部破损的原因,而直接发生除尘器失效的问题,这失效的原因集中表现为这些方面:首先烟气的分布呈现出了较大的不均匀状态,除尘器气室局部的过滤风速往往较高,进而会直接导致粉尘加剧问题的冲击以及布袋磨损,尤其是电场区与布袋区的结合之处需要重点的加以关注。其次,电袋复合除尘器的布袋间距过于的小,也会直接造成布袋之间的碰撞磨损,更为严重的便是布袋的笼骨发生弯曲、龙骨以及布袋底部之间的间隙过小,这些问题因素都会直接导致布袋与龙骨之间的碰撞磨损程度不断提升。最后则是电袋复合除尘器的喷吹管喷嘴,同布袋口的竖值偏差情况较大,这样也就导致了喷吹管喷出的气流,会直接冲涮布袋上段,从而产生较大的磨损性。还需要注意的一点问题是,电袋复合除尘器的布袋,如果频繁的展开清洗或喷吹工作,势必会导致压力的水平不断提升,这样也就会加速布袋的磨损[3]。

    5.2 关于电袋复合除尘器布袋磨损问题的解决措施

    在具体设计以及运行过程当中应当要采取针对性较强的措施,如此减少布袋破损率,延长布袋的实际使用寿命,最终保证整个电袋复合除尘器能够在实际周期内运行的更加具有可靠性。

    首先,要使得电场区与布袋区之间的均风板定位更加准确。设计人员在设计工作开展过程当中,要将除尘器的电场区与布袋区的均风板,定位在恰当的位置,通常情况下来讲,均风板与布袋之间的距离不应当过近,否则进入到布袋区的烟气中臭氧的含量会变得越来越多,当臭氧含量累积到一定程度之后,那么布袋被氧化就会发生失效问题。另外因为臭氧的属性是较为活波的,这样在布袋区也就会使得均风板位置越来越远,最终臭氧在流动过程当中会大部分的流失。

    其次,电袋复合除尘器的布袋,应当选择使用抗氧化性较强的材料。燃煤电厂布袋除尘器通常会采用PPS滤料,PPS是一种性价比非常高,且极具良好性的物理与化学性质的滤料,但是PPS滤料也是存在较大问题的,具体来讲,则是PPS滤料的抗氧化性往往较弱,根据有关人员的长期应用研究得知,PPS抗氧化性会随着烟气温度的升高而呈现出明显降低的状态,一旦烟气的基本含氧量达到了10%时,整个PPS的使用温度将会小于150℃。正是因为如此,也就不能简单的将布袋除尘器常常使用的布袋,直接的应用到电袋复合除尘器上,而是需要采用更纯PTFE滤料或者PTFE基布+PPS,与PTFE复合面料做成的滤袋,从而将其作为电袋复合除尘器的滤料。

    5.3 关于电袋复合除尘器阻力大幅增加的原因研究

    电袋复合除尘器的阻力往往会包括电场区阻力以及布袋区阻力,而布袋区的阻力主要是滤袋初始阻力与粉尖层阻力。通常情况下认为经过前级电场区核电之后,粉尘会在滤袋上沉积的颗粒之间排列更加规则有序,同级电荷相互排斥还会使得形成的粉尘层,呈现出较大的孔隙率,虽然孔隙率得到增大后,所获得的透气性会非常好,但是实际的阻力却会发生降低,并且在实际上电袋复合除尘器运行一段时间之后,阻力会呈现出更大的增幅,一旦滤袋阻力增加到2000Pa时,整个滤袋也就会及时的更换。从另一个方面来讲,烟气在通过前级电场区时,绝大部分的粗颗粒已经被收集下来,进入到布袋区的主要是微细粉尘,特别是PM2.5以下的微细粉尘,非常容易穿透或者阻留在布袋的纤维间隙中,当较长时间得到运行后,布袋的透气性还会很大程度上的下降,最终造成布袋阻力不断增加。这也就是电力复合除尘器布袋阻力增加的原因。由此可见,科学注重电袋复合除尘器的阻力增加问题,将会是进一步提升除尘器运用可靠性的关键性环节。

    5.4 针对电袋复合除尘器阻力增加的应对措施

    根据有关工作人员的研究总结发现,电袋复合除尘器的阻力增加应对措施,最为重要的操作,应当是从除尘器的气动阀角度着手展开。气动阀的启闭环节所应用的压缩空气压力,一般都是要大于0.2MPa的,这样会使得气动阀的运作,能够使得除尘器內部获得适量的压缩空气,适量的压缩空气会从数量上有效的把握好阻力的产生。另一方面,当除尘器内部压缩空气压力直接地域0.3Mpa时,有关操作人员也就需要停止喷吹清灰,直接将更加有效的气源应用到提升阀以及旁路阀的供应上。或者是在提升阀门以及旁路阀门的工期管路上加装止回阀,这样必定能够使得气缸内部的压缩空气,更好的倒流到输气管道上。最后还需要注意空气压缩机储气罐内压力低于0.3MPa时,此时的空气压缩机也就能够更好的确保阻力形成的空气量。

    6 结语

    根据详细分析可知,火电厂日常工作开展过程中,有效应用电袋复合除尘器将会非常具有必要性,因为其不仅可以实现火电厂的社会效益,同时还能将经济效益进一步扩大。主要从四个方面展开了主题的分析,首先分析了展开电袋复合除尘器运用的必要性,其次介绍了电袋复合除尘器的工作原理与优点,再次研究了除尘器所能够起到的作用,最后详细介绍了电袋复合除尘器的实际改造案例。相信随着人们对电袋复合除尘器的更深层次掌握,国内环境质量水平必定会得到有效改善。

    参考文献

    [1] 孟军.移动极板除尘器与电袋复合除尘器运行可靠性比较[J].科学技术创新,2018(14):191-192.

    [2] 冯多斌,吴晓梅.电袋复合除尘器在火电机组中的应用[J].现代工业经济和信息化,2019,9(10):47-48+58.

    [3] 赖碧伟.嵌入式电袋复合除尘器在燃煤机组中的应用[J].机电信息,2019(17):47-48.

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