补偿柜低压技术协议()

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　本文件未经设计院部门书面允许不得扩散至第三方 F1-GE0007C1-2003

　目 录

　 TOC \o "1-2" \h \z 1 范围 3

　 2 卖方的责任 3

　 3 规范性引用文件 3

　 3.1 国家标准 3

　 3.2 行业标准 4

　 3.3 国际标准 5

　 4 设计和结构 5

　 4.1 滤波补偿设备选用基本原则 5

　 4.2 电网系统要求 6

　 4.3 防护等级 6

　 4.4 串联非调谐滤波电抗器、谐波控制和合闸涌流控制 6

　 4.5 放电装置 7

　 4.6 避雷器 7

　 4.7 过电压和过电流 7

　 4.8 结构 7

　 4.9 接地装置 7

　 4.10 材料 7

　 4.11 保护、控制、信号和测量 8

　 4.12 质量要求 8

　 4.13 布置和安装设计 8

　 4.14 防火和通风 8

　 5 检查和试运行 8

　 5.1 型式试验 8

　 5.2 出厂试验 9

　 5.3 交接验收试验 9

　 6 防腐和防霉 10

　 7 标记 10

　 7.1 设备端子的标志 10

　 7.2 铭牌 10

　 7.3 使用说明书 10

　 8 包装、运输和储存 11

　 8.1 包装 11

　 8.2 运输 11

　 8.3 储存 11

　 9 卖方文件 11

　1 范围

　本技术规定是对？？？？？？项目各变配电所选用的无功功率补偿装置在设计、生产、检验测试和供货方面的最低要求。本技术规定适用于该项目的总体设计、基础设计和详细设计。

　本技术规定适用于并接于频率为50 Hz、额定电压为0.38 kV的交流电力系统中，用来改善功率因数并且抑制谐波的并联电容器装置。

　所选用的无功功率补偿装置必须适于？？？？？？项目的环境条件、海拔高度、抗震要求等地质条件。

　2 卖方的责任

　2.1本技术规定与相关法规、规范、数据表、图纸、询价书等之间的任何矛盾应由买方负责澄清。

　2.2不允许用假设来掩盖数据的不足。卖方有责任由买方或其它渠道获取可靠的数据。

　2.3为确保设备的正确安装、操作及维修，卖方应提供所有必须的或附加的工具、专用工具和附件的清单。即使这些设备在规格书或数据表中未列出。

　2.4卖方应列出并充分描述本规格书与相关法规的不同点。

　3 规范性引用文件

　下列文件中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款。凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修改版均不适用本规定。凡是不注日期或修改号（版次）的引用文件，其最新版本适用于本规定。

　3.1 国家标准

　GB 4208-1993

　外壳防护等级分类(IP代码)

　GB 5023.1-1997

　额定电压450/750 V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第1部分: 一般要求

　GB 5023.2-1997

　额定电压450/750 V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第2部分: 试验方法

　GB 5023.3-1997

　额定电压450/750 V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第3部分: 固定布线用无护套电缆

　GB 5023.4-1997

　额定电压450/750 V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第4部分: 固定布线用护套电缆

　GB 5023.5-1997

　额定电压450/750 V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第5部分: 软电缆(软线)

　GB 5023.6-1997

　额定电压450/750 V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第6部分: 电梯电缆和挠性连接用电缆

　GB 5023.7-1997

　额定电压450/750 V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第7部分: 2芯或多芯屏蔽和非屏蔽电缆

　GB 7251.1-1997

　低压成套开关设备和控制设备 第一部分: 型式试验和部分型式试验成套设备

　GB 7251.2-1997

　低压成套开关设备和控制设备 第二部分: 对母线干线系统(母线槽)的特殊要求

　GB 9330.1-1988

　塑料绝缘控制电缆 一般规定

　GB 9330.2-1988

　塑料绝缘控制电缆 聚氯乙烯绝缘和护套控制电缆

　GB 12325-1990

　电能质量 供电电压允许偏差

　GB/T 12747-1991

　自愈式低电压并联电容器

　GB 15166.5-1994

　并联电容器外保护用熔断器 并联电容器外保护用熔断器

　GB/T 16927.1-1997

　高电压试验技术 第一部分：一般试验要求

　GB 50227-1995

　并联电容器装置设计规范

　GB/T 2900.16-1996

　电工术语：电力电容器

　GB/T 3956-1997

　电缆的导体

　GB/T 11024.1-2001

　标称电压1 kV以上交流电力系统用并联电容器 第1部分：总则 性能、试验和定额 安全要求 安装和运行导则

　GB/T 14048.1-2000

　低压开关设备和控制设备 总则

　GB/T 15576-1995

　低压无功功率静态补偿装置总技术条件

　3.2 行业标准

　JB/T7113-1993

　低压并联电容器装置

　JB/T7115-1993

　低压无功就地补偿装置

　JB/T8144.1~3-1995

　额定电压26/35 kV及以下电力电缆附件基本技术要求

　JB/T56214-1999

　自愈式低电压并联电容器

　DL/T 597

　低压无功补偿控制器订货技术条件

　DL/T 842-2003

　低压并联电容器使用技术条件

　3.3 国际标准

　IEC 60445-1999

　Basic and safety principles for man-machine interface, marking and identification - Identification of equipment terminals and of terminations of certain designated conductors, including general rules for an alphanumeric system

　IEC 60529-2001

　Degrees of protection provided by enclosures (IP Code)

　4 设计和结构

　序号

　安装位置

　安装容量（kVAr）

　单 位

　数 量

　备 注

　1

　低压配电室

　300

　台

　6

　4.1 滤波补偿设备选用基本原则

　4.1.1 各电压等级的并联电容器的设计应首先遵循GB 50227-95。

　4.1.2 各等级电容器必须有ISO9001体系认证。

　4.1.3 电容器的浸渍剂或绝缘介质应符合国家环保部门的有关规定与要求，0.38kV电压等级的系统不采用以PCB等会污染环境的介质为电容器油的并联电容器装置。

　4.1.4 核心元器件的布置应考虑系统散热与通风，选用柯贝尔（德国KBR公司）的产品。

　4.1.5 0.38kV系统电容器额定耐压不小于480V,单只容量不大于25 kVAr。

　4.1.6 0.38kV系统电容器为圆柱形金属外壳，采用三相压敏断路保护技术。

　4.1.7 0.38kV系统电容器其最大连续过载电流应达到2In。

　4.1.8 0.38kV系统电容器寿命要达到15万小时以上。

　4.1.9 0.38kV系统滤波补偿系统须安装自动功率因数控制器。

　4.1.10 0.38kV系统电容器采用三相全金属化聚丙烯膜PPMh/MKPh，具有自愈性。

　4.1.11 0.38kV系统电容器的损耗小于0.25W/kVAr（包括接线端子）。

　4.1.12 0.38kV系统电容器放电电阻60秒内放电到低于50V。

　4.1.13 0.38kV系统电容器的投切涌流耐受能力：400In。

　4.1.14 0.38kV系统电抗器的应在1.7倍额定电流（In）时感值保持线性，具备5、7等次谐波抑制功能。

　4.1.15.0.38kV系统非调谐电抗采用电抗率不小于7%（谐振频率为189Hz）。

　4.1.16 0.38kV系统电抗器原材料采用F/H级，内置温度开关有温度保护功能。

　4.1.17 0.38kV系统滤波补偿设备采用同一品牌原装进口的电容器和非调谐滤波电抗器，循环投切控制，减小投切的步伐，降低对电网的冲击。电容电抗器厂家需要提供原产地证明、中华人民共和国海关进口报关单等。

　4.1.18 0.38kV系统滤波补偿设备采用动态投切，功率因数不小于0.95

　4.2 电网系统要求

　4.2.1 各电压等级的并联电容器装置的绝缘电压需符合最新版的国家标准的有关规定。

　4.2.2 0.38 kV的电容器或电容器组，可采用三角形或中性点不接地的星型接线方式。

　4.3 防护等级

　根据GB 4208-1993和IEC 60529，外壳的防护等级如下：

　户内: IP 30

　4.4 串联非调谐滤波电抗器、谐波控制和合闸涌流控制

　4.4.1 串联非调谐滤波电抗器采用铁心非调谐滤波电抗器，并应根据技术经济比较确定。

　4.4.2 串联非调谐滤波电抗器的电抗率选择应根据电网中主要谐波次数确定。

　4.4.3 并联电容器装置的合闸涌流限值，宜取电容器组额定电流的20倍。当超过时，应采用装设串联非调谐滤波电抗器予以限制。

　4.4.4 串联非调谐滤波电抗器的额定电压和绝缘水平，应符合接入处电网电压和安装方式要求。

　4.4.5 串联非调谐滤波电抗器的额定电流不应小于所连接的电容器组的额定电流，其允许过电流值不应小于电容器组的最大过电流值。

　4.5 放电装置

　4.5.1 每一组电容器均应设有放电元件。

　4.5.2 0.38 kV并联电容器装置的内部放电元件，应能使电容器断开电源后，剩余电压在60秒内由 UN下降至50 V以下。

　4.5.3 电容器单元（或电容器组）与放电装置间不得装设开关、熔断器，或其它隔离装置。

　4.5.4 电容器放电结束后，需进行电压检测以确定剩余电压在安全电压范围内，然后才能进行检修。

　4.6 避雷器

　4.6.1 避雷器用于限制并联电容器装置操作过电压保护时，应选用无间隔金属氧化物避雷器。

　4.7 过电压和过电流

　4.7.1 应充分考虑并联电容器装置和串联非调谐滤波电抗器可能引起的母线电压升高。

　4.7.2 为限制出现过电压，当母线上的负荷减少较多时，应切除部分甚至全部的电容器。

　4.7.3 应充分考虑电容器可能的对短路电流的助增效应。

　4.8 结构

　4.8.1 所有带电的部件都需安装在金属封闭柜内，工厂组装。

　4.8.2 金属封闭柜内应包含一个电源进线小室。进线电缆均为3相，柜底或顶部进线。

　4.8.3 如果卖方认为需要，应在电容器室顶部和底部分别装设220 VAC、单相、50 Hz的冷却风扇2台，出风量为750M3 ，每一个电容器室应包含一个能自动控制风扇的调温器。当温度达到设定值时，调温器应能自动启动或停止风扇。

　4.8.4 电容器室应装有百页板和设置遮蔽等措施，确保空气自由流通并阻止昆虫、老鼠、杂质等的进入。电容器室的底板应由金属网制成。

　4.9 接地装置

　4.9.1 成套电容器设备的每个独立的金属柜，其金属外壳上应至少有2个适于连接120 mm2铜绞线的接地螺栓。

　4.9.2 成套电容器设备内的所有电气设备应采用可靠、合适的接地方式。

　4.10 材料

　4.10.1 所有电力母排、电缆和绝缘导线应选用铜导体，母排接点和连接板要镀锡。

　4.10.2 母排支座绝缘子和底座绝缘子应为复合硅橡胶绝缘子。

　4.11 保护、控制、信号和测量

　4.11.1 并联电容器装置的保护装置和投切装置的设置按国标GB 50227-95。

　4.11.2 并联电容器装置的控制回路、信号回路和测量仪表的设置按国标GB 50227-95。

　4.12 质量要求

　4.12.1 0.38 kV的并联电容器装置的质量要求见行业标准 DL/T 842-2003。

　4.13 布置和安装设计

　4.13.1 并联电容器装置和串联非调谐滤波电抗器的布置和安装设计要求见国标GB 50227-95。

　4.14 防火和通风

　4.14.1 并联电容器装置的防火和通风设计要求见国标GB 50227-95。

　5 检查和试运行

　5.1 型式试验

　5.1.1 电力电容器应在制造厂进行型式试验。型式试验的要求按GB/T 11024.1-2001和IEC 60871的适用条款以及其它有关国家标准。制造厂应提供国家权威部门出具的产品型式试验检测报告。

　5.1.2 0.38 kV的并联电容器装置的型式试验包括以下条款，但不局限于以下条款：

　安全试验

　主要器件试验

　温升试验

　放电性能检验

　涌流试验

　谐波超值保护试验

　过电流保护试验

　温度保护试验

　响应时间测试

　延时时间测试

　5.1.4 进行型式试验的电容器应选通过出厂试验的电容器。

　5.2 出厂试验

　密封试验

　电容器测量

　耐压试验

　单台局部放电试验

　极对壳局部放电熄灭电压测量

　损坏角正切值测量

　复测电容值

　外观检测

　放电器检查

　5.2.1 0.38 kV的并联电容器装置的出厂试验包括以下条款，但不仅仅局限于以下条款：

　外观及结构检查

　绝缘强度试验

　机械操作试验

　通电操作试验

　过电压保护试验

　失压保护试验

　缺相保护试验

　显示功能检验

　电容检验

　5.3 交接验收试验

　5.3.1 0.38 kV的并联电容器装置的交接验收试验包括以下条款，但不仅仅局限于以下条款：

　外观及结构检查

　绝缘强度试验（试验电压为规定值的85 %）

　机械操作试验

　通电操作试验

　显示功能检验

　电容检验

　试验和最终补充检查项目的证明应由买方认可。

　6 防腐和防霉

　所有属于电气设备的金属部件应用适于规定的环境条件的制造厂的标准防腐系统进行防腐处理。

　电容器柜的面层颜色应为制造厂标准，除非在询价文件中特殊规定。

　装置应进行合适的防霉处理，以适于规定的环境条件。

　7 标记

　7.1 设备端子的标志

　设备端子的标志应符合IEC 60445的要求。

　7.2 铭牌

　7.2.1 装置铭牌上应至少有下列明显标志：

　产品名称、产品标准编号

　制造商名称

　产品型号、主要参数及接线简图（或接线代码）

　产品出厂年月及编号

　浸渍剂类型（如果有）

　7.2.2 铭牌应安装在明显处。

　7.2.3 铭牌和标签应为不锈钢材料，并装于易更换处。

　7.3 使用说明书

　7.3.1 装置使用说明书应至少包括下列主要内容：

　概述

　结构特征与工作原理及接线图；

　技术特性

　尺寸、重量

　安装、调试

　使用、操作

　故障分析与排除

　保养、维修

　运输、储存

　开箱及检查

　附图、附表

　8 包装、运输和储存

　8.1 包装

　8.1.1 装置应有内包装和外包装箱，插件、插箱应锁紧扎牢，包装箱应有防尘、防雨、防震措施。在经过正常条件的运输后包装箱不应损坏。

　8.1.2 装箱资料应至少包括下列文件，并应妥善包装，防止受潮:

　装箱单（应标明装置的附件、备件）

　出厂试验报告

　合格证

　使用说明书

　…

　8.2 运输

　8.2 .1装置应适于陆运、水运（海运）或空运，运输和装卸按包装箱上的标记进行。产品运输过程中要确保安全。

　8.3 储存

　8.3.1 装置储存时，储存场地不得有酸、碱、盐、腐蚀性气体、物质和爆炸性气体、粉尘，并不受灰尘、雨、雪侵袭。

　8.3.2 装置应储存在温度和湿度符合规定的库房内。

　9 卖方文件

　卖方应至少提供下列文件:

　电容器组的外形尺寸、重量、发热量及安装布置图

　电容器组的一次、二次图及其柜内接线图

　电容器的详细资料

　每套装置应随机提供一整套竣工资料，它包括: 上述资料安装、操作和维修手册等。