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    泥鳅深加工制备消渴粉工艺初探

    时间:2020-11-20 22:04:24 来源:达达文档网 本文已影响 达达文档网手机站

    戴传勇+周媛��

    摘要:【目的】探索利用泥鳅制备泥鳅消渴粉的工艺规程,为其深加工大生产提供参考依据。【方法】将泥鳅细粉按不同粉量比例与葛根、地黄、玉米须、天花粉等相同中药材混合浸膏粉量混匀,经处理制备成泥鳅消渴粉;
    试验分5个处理。【结果】不同粉量的泥鳅粉与定量的药材混合浸膏粉混匀,处理后制备成的泥鰍消渴粉,粉末表面呈灰色,松散,有药香兼夹泥鳅腥气,符合质量标准。【结论】泥鳅经深加工可以制备成泥鳅消渴粉,处理号3用泥鳅细粉量为20g,烘烤温度60℃时,制成的泥鳅消渴粉表面灰色,颜色均匀,质地疏松,有特殊药香,鱼腥味淡,适宜服用,确定为最佳制备工艺。

    关键词:泥鳅;
    深加工;
    消渴粉;
    工艺

    中图分类号:S96文献标识码:A文章编号:1003-4374(2017)03-0044-03

    Abstract:
    【Objective】It aims to explore the process of using loach to prepare Xiaoke powder and provide reference for deep processing of Xiaoke powder【Method】The powder of the loach is mixed with Chinese herbs such as pueraria,lihuang,corn,and radix according to the proportion of different powders,and then they are processed into Xiaoke powderThe experiment includes five treatments【Result】Xiaoke powder is made with well-shaken mixture of loach powder with different portions and Chinese herbs powder with fixed portionsThe surface of Xiaoke powder is gray,loose,and has the smell of medicine and loach,which meets the quality standard【Conclusion】The loach can be made into Xiaoke powder by deep processingXiaoke powder processed by Treatment 3,using 20 g of loach powder with baking temperature 60 ℃,demonstrates gray surface,uniform color,loose texture,special aroma and light smell of fish taste,which is suitable to take,thus identified as the best preparation process

    Key Words:loach;
    deep processing;
    Xiaoke powder;
    technology

    1前言

    泥鳅肉质细嫩,爽利滑口,清鲜腴美,营养丰富,含有丰富的蛋白质、酯类、钙、磷、铁及VA、VB1、VB2、尼克酸等营养成分[1],有“天上斑鸠,地下泥鳅”、“水中人参”[2]的说法,有益于老年人及心血管病人食用。泥鳅对于各类心血管系统疾病、水肿、盗汗、糖尿病、阳痿、痔疮、皮肤瘙痒、疥癣、软骨病、骨折、骨质疏松、跌打损伤大有裨益。泥鳅的功效与作用主要是:补中益气(用于脾虚体弱,形体消瘦,乏力)、除湿退黄(用于小便不利,黄疸)、益肾助阳(用于肾阳不足之阳痿)、祛湿止泻(用于湿盛泄泻)。基于泥鳅的功效、养殖效益及生态效应,论文作者申报的“稻鳅共生”新型养殖模式关键技术研究与示范项目获立项,同时通过广西贫困村科技特派员扶贫渠道,发展中草药种植,就地取材,整合资源,进行泥鳅消渴粉制备,增加农村种养产品的附加值,对贫困村脱贫有着重要的意义。

    当前,将泥鳅制备成消渴粉的报道较少,为此,此制备将泥鳅与葛根、地黄、玉米须、天花粉、黄芪、南五味子、山药制成100目的细粉,合理调配,其制备工艺简单、操作简便,易于推广,对探索泥鳅消渴粉制备有积极作用。

    2制备材料与方案

    21试验器材

    中药粉碎机(型号:FW135,额定电压:220V,额定频率:49HZ 51HZ,功率800W)、微型试样粉碎机(型号:FT130,工作电压:220V,功率200W)、电子天平(型号:ACS-6JJB6kg)、电热恒温鼓风干燥箱(型号:DHG-9246A)、六号筛、电磁炉(型号:C20B)、托盘、量筒,包装袋。

    22试验材料

    泥鳅(甘,平;
    归脾、肝、肾经;
    补益脾肾,利水,解毒)。

    中药材:

    葛根(甘、辛,凉;
    归脾、胃经;
    解肌退热,生津解渴,透疹,开阳止泻,通经活络,解酒毒);

    天花粉(甘、微苦,微寒;
    归肺,胃经;
    清热泻火,生津止渴,消肿排脓);

    地黄(甘,微温;
    归肝,胃经;
    补血滋阴,益精填髓);

    山药(甘,平,归脾、肺,胃经,补脾养胃,生津益肺,补肾涩精);

    黄芪(甘、微温;
    归肺,脾经;
    补气开阳,固表止汗,利水消肿,生津养血,行滞通痹,托毒排脓,敛疮生肌);

    五味子(酸,甘,温;
    归肺、心、肾经;
    收敛固涩,益气生津,补肾宁心);

    熟地黄(甘,微温;
    归肝、肾经;
    补血滋阴,益精填髓);

    玉米须(平,甘,无毒;
    归肝、肾、膀胱经;
    利尿,泄热,平肝,利胆)。

    23制备方法及设计方案

    231制备方法取药材葛根、天花粉、玉米须、地黄各250g混合煎煮二次(第一次加10倍量的,水煎煮2h,第二次加8倍量的水,煎煮15h),过滤、浓缩,得浓缩液,接着将山药、五味子、黄芪粉碎成细粉,与上述浓缩液拌匀,干燥,粉碎,过6号筛,得药材混合浸膏粉;
    将泥鳅剖肚、切段、洗净、干燥、打粉,过6号筛得泥鳅细粉,最后将泥鳅细粉与药粉充分混匀、干燥、放凉、包装,即得泥鳅消渴粉。

    232设计方案制备泥鳅消渴粉是在前人所用黄芪、熟地、葛根、天花粉、山药、五味子、玉米须等药材的基础上,加上泥鳅粉,籍此发挥各成分协同增效,并找出最佳制作工艺。采取随机区组试验设计,共设1个因素(泥鳅用量),其中泥鳅的质量设5个水平(10g、15g、20g、25g、30g),每次试验用山药、五味子、黄芪等混合浸膏粉与泥鳅粉搅拌均匀,在电热恒温鼓风干燥箱中设置60℃温度烘干,取出,放凉。

    戴传勇,周媛:泥鳅深加工制备消渴粉工艺初探[=]

    3消渴粉制备

    31药材处理

    311药材净选将未经加工的玉米须、葛根、天花粉、熟地黄等药材进行挑选,除杂备用。

    312提取浓缩取净选后的玉米须、葛根、天花粉、熟地黄放置锅内,进行两次加水煎煮。第一次加水煎煮(10倍量水,2h),第二次加水煎煮(8倍水,2h);
    第一次煎煮后过滤的混合液与第二次煎煮后过滤的混合液合并浓缩,浓缩至所需的程度,即得提取浓缩液。色泽有明显变化,稍有粘性。

    313药材打粉过筛将药材依次放入打粉机,进行打粉,每次时间以3min至5min为宜,药材打成细粉过六号筛,得细粉。

    314浸膏粉制备将药材粉与药材提取浓缩液拌匀,干燥,粉碎,过6号筛,得药材混合浸膏粉。

    32泥鳅处理

    将新鲜的泥鳅预处理,去头、去内脏、洗净[3]、切段、干燥、打粉,过6号筛得泥鳅细粉,备用。

    33制消渴粉

    331合药将药材混合浸膏粉药粉与泥鳅细粉充分混合均匀,使其外观全部色泽一致,疏松适中。

    332干燥将药材混合浸膏粉与泥鳅细粉合药放入干燥箱中烘烤,干燥后取出,放凉备用。

    333包装与贮藏泥鳅消渴粉为散剂,采用塑料袋包装后保存于干燥阴凉处。

    4结果分析

    从试验结果中分析可以得知,按照制备工艺要求,在相同药材混合浸膏粉量,不同泥鳅细粉量时,处理号3的烘烤温度60℃,用泥鳅细粉量为20g,消渴粉表面灰色,顏色均匀,质地疏松,有特殊药香,鱼腥味淡,适宜服用,故确定为最佳制备工艺。其他处理由于泥鳅细粉量的不同,导致泥鳅消渴粉质地、气味有所偏颇。

    5小结讨论

    实验结果表明,同一药材混合浸膏粉量不同泥鳅细粉量,对泥鳅消渴粉性状有不同影响,改变其气味,影响服用者的口感。在药材混合浸膏粉量为150g,泥鳅粉量为20g时,引调配为最佳工艺。此试验属小实验,试验中存在一些缺点和不足。如设备条件有改善,实验结果将会更好。该实验在泥鳅制剂制备上从泥鳅粉烧烤时间、温度及泥鳅粉用量等方面做了一些探索,对泥鳅深加工工艺研究,促进泥鳅养殖发展有一定的帮助。

    参考文献:

    [1][ZK(#]周鸣谦,鲍刘莉,刘云鹤即食泥鳅加工工艺食品研究与开发[J],2012,33(8):120

    [2]李燕,印杰泥鳅的几种加工方法渔业致富指南[J],2007,(20):42

    [3]姚东瑞,周鸣谦,盘赛昆泥鳅深加工现状与发展展望渔业科学进展[J],2010,31(6):124

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