食品生产管理制度
时间：2021-01-17 23:53:24 来源：达达文档网 本文已影响 人 
一、劳动纪律
1、任何人进入生产车间必须穿戴工作服、帽、鞋，着装整齐、统一，严格执行公司进入生产车间规定流程；与生产无关人员不得进入车间，外来人员进入车间须有领导陪同。
2、不准在车间大声喧哗、嬉戏、追逐打闹等；上班期间不得随意离岗、串岗、睡岗；
3、不准在车间吃东西、应在指定地点喝水；
4、不准穿工作服去厕所；
5、不准随地吐痰、乱丢垃圾；
6、不得迟到、早退，请假按程序办理请假手续；
7、车间不得配带手表、首饰等，不得化妆、头发要全部在工作帽，不得外露；
8、上班时间不准喝酒，不准酒后上班；
9、正常交接用餐时间为30分钟，其余外出不得超过15分钟；
10、上班期间非工作需要不得回宿舍办理私人事务；
11、上班期间不得看报刊、杂志、听音乐等与工作无关的事情。
12、对生产物品及产品要爱护，不得有扔、摔、踩等不良行为；
13、所有用水（自来水、纯净水）、电（设备，车间、更衣室、休息室照明）、蒸汽用后及时关闭、关紧，不得有跑冒滴漏现象；
14、对未使用完的原辅料应及时回收严禁浪费；
15、岗位记录容齐全，报表填制要真实，书写认真，不得有虚假或乱涂乱画行为；
16、使用酸碱等危险用品必须穿戴防护用具；
17、各工序卫生、防护用具，按指定点使用、存放、保管不得造成丢失或损坏；
18、对工作安排有异议要及时反映，服从上级主管工作安排；
19、不得对工厂、公司下发的通知、规等文件乱涂、乱画、弄脏；
20、不得在墙壁、桌椅、设备、各种记录、资料上乱涂、乱画、弄脏等；
21、未经主管人员允许，不得私自调、改、试、动用设备；
22、出现事故不得隐瞒要及时向上级主管汇报；
23、不得利用工作之便对外泄露公司、工厂；
24、工厂任何人员不得有打架斗殴行为；
25、不得在车间、库房、更衣室、休息室等场所抽烟；
26、未经物主同意不得随意私自开他人宿舍及拿用物品；
二、车间记录填写规定
岗位操作记录是各岗位生产运行情况的原始记录，是了解和掌握设备运行状态，有效控制原材料的损耗，作好班组交接以及作为设备故障排除故障的资料文件，为了规填写便于存档查找。将对各岗位操作记录做如下规定：
1、根据各岗位作业指导书要求，按规定时间检查、并记录设备运行中各参数，仪表等的变化。
2、操作记录必须认真填写，不得省略，字迹工整。
3、准确填写设备在运转时出现的故障，故障原因，如何排除，还存在什么问题。
4、每月的记录，由班长统一收集，做好标识，交由生产部文员保管。
5、所有记录表格只允许记录专用，不得用于其他用途。不得在记录上乱涂乱画。
6、操作记录按规定由车间统计员领取，任何人不得随意到仓库领取，
三、交接班管理规定
1、接班人员要提前十分钟到本岗位，和上班人员办理交接班手续，了解当前生产情况。
2、交接班双方一般情况下必须在现场进行，不得由他人代替。
3、交班人员要将当班完成的工作情况告知对方，并告知下个班应注意的事项，存在的问题。特别是有关工作计划的变动及特别紧急的任务。
6、交班方必须将本班的工作按要求全部完成才能交给对方。例如：卫生、物品定置、工具数量等。否则不得下班。
7、接班方有权要求对方按规定去做，交班方不服从可拒绝接班，如接班方不按要求交接班，一切责任由接班方负责。
8、各岗位进行交接的项目主要有：设备的各项运行参数及运行状态是否正常，工器具数量是否准确，交接双方必须当面验证清点，并在记录上注明。
9、交班方必须为下个班备齐所需物料，物料必须当面清点，准确无误，保证质量、数据准确，作为物料损耗依据。交接双方做好书面记录。
10、交接双方应按表计量，在交接时由双方共同读数，在未交接完毕前不准将设备运行数据清零，确保真实，作好记录，作为核算的依据。
11、在生产过程中，有些成品和半成品需交接。双方须明确交接物资的质量和数量，并做好记录，双方确认，方可有效。
12、所有项目交接完毕后，双方要在交接班记录上签字确认。
四、车间班前/班后会管理规定
一、班前会：
1、各班所有人员在规定时间规定地点集合点名。
2、由段长就上一天生产及工作情况对全班人员做出总结，并对当天生产及工作做出计划和安排，临时性的工作容必须安排到位。
3、段长将上一天生产过程中或工作过程中所发生的问题或异常情况做出总结，并逐一指正，避免当班再次发生。
4、由员工反映上一天生产工作中所出现的问题及解决的程度，自己不能解决的，由段长协调或向上反映，保证工作的正常开展。
5、由品控员对上一天生产所出现的质量问题做出通报并在当班改进避免。
6、每位员工必须无条件服从班长的工作安排，有问题可以反映或越级反映，不得无故拒接安排。
7、上传下达：及时传达公司及领导的工作安排或会议精神。
8、所有人员集合时，班长要检查每个人的着装、打扮是否符合食品生产车间的要求（工作服在开完会后进车间前更换）。
9、组织学习一些相关的技能知识或活动（唱歌等）；解散，按照流程进入车间接班。
10、班前会时间为5—15分钟。
二、班后会制度：
1、全班人员交班后在规定地点集合。
2、由班长对当班生产工作中所出现的问题和异常情况做到总结通报，当班问题当班解决，做到当班点评，对触犯规章制度或操作流程的人员或事件进行通报批评。
3、由员工向班长反映当天生产所出现的并需要班长协调或反映的问题，以利于当天解决。
4、班长根据生产计划或公司安排，简单说明第二天的工作。
5、传达临时性通知或安排。
6、班后会时间为5—10分钟。
注：（对违规员工如：迟到、早退、未请假、捎假、不按规定着装等现象按生产制度进行相应处罚。）
五、车间卫生管理规定
1．个人卫生规：
1.1健康规：
1.1.1凡生产人员须持有卫生防疫部门的健康许可证方可上岗。
1.1.2凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、渗出性皮肤病等疾病的人员不能从事产品的生产工作。
1.1.3凡受伤（主要是手部）人员不能从事接触到食品容器、原料等产品的加工工作。
1.2着装规：
1.2.1进入生产区域必须穿戴整洁的工作服、鞋、帽。
1.2.2工作服纽扣要齐全，夏季时工作服纽扣允许解开领口扣，其余纽扣必须扣上，衣服上不应有其他饰物。
1.2.3工作人员要有可替换的工作服，保证按规定时间更换或在工作期间因意外污染时的及时更换。更换下工作服必须及时清洗干净以备替换。
1.2.4工作人员进入生产区域必须戴好工作帽，女员工应将长发盘起，不应散露在外，工作鞋应保持清洁干净。
1.2.5工作服不得随意穿出工作区域。
1.2.6安全防护用具：凡从事接触到腐蚀性物品的工作时要使用安全防护具，工作完成后存放在指定地点。
1.3装饰规：
1.3.1不允许留长指甲、涂指甲油、戴假指甲。
1.3.2不允许化浓妆、使用粉质化妆品及浓烈气味的化妆品。
1.3.3不允许佩戴手表、首饰及各种饰物。
1.4行为规：
1.4.1每次上班开始工作时，如更衣、进餐、去卫生间时均应洗手。
1.4.2每次做完不卫生的工作后，如清扫垃圾、处理废料、清理设备等，均应洗手，工作中应随时保持双手干净卫生。
1.4.3咳嗽、打喷嚏时用手掩住口鼻，并洗手。
1.4.4不允许在工作区域做修指甲、梳理头发、挖耳朵、挖鼻孔等不卫生的动作。
1.4.5禁止携带食物和其他与生产无关的物品进入生产区域。
1.4.6每位员工都应勤剪指甲、勤理发、勤洗澡、勤换衣，养成良好的个人卫生习惯。
1.4.7不允许在生产区域随地吐痰，严禁吸烟。
1.4.8非本车间人员不允许随意进入生产区域，参观人员须有公司人员陪同。
2．环境卫生规：
2.1车间地面要保持清洁、无尘、无杂物。
2.2及时清理下水道，保持下水道系统的畅通、无异味。
2.3保持生产区域和物料贮存区域的墙壁、玻璃、地面干净无尘。
2.4生产区域、物料贮存区域的照明设备应采取防护装置。
2.5生产过程中产生的废料、垃圾及时清理出车间，放置到指定地点。
2.6清扫、清洁工具，如扫帚、拖把等使用后统一放置在指定位置。拖把应保持干燥。
2.7废弃料液要排入下水道，地面上的料液及时冲洗干净。
2.8保持工作台面的整洁，物品摆放要整齐有序。
3．设备卫生规：
3.1车间的生产设备、零部件表面保持干净、无尘、无污，不锈钢表面无锈斑、腐蚀；生产用的贮存设备均须装有顶盖。
3.2设备使用的水、压缩气是经过滤等处理的，其过滤处理装置需要定期的检查、清理和更换。
3.3每次生产完成后，停机48小时重新开机前及生产中必要时，均需及时进行清洗或冲洗。
3.4维修用工器具要保持洁净，要定期的清洗、消毒，用后放到工具柜中或指定的地方。
3.5设备平台上不要放置闲置物品，更换下的零部件及时放回配件室或放于指定地点。
4．虫害控制规：
4.1生产车间出入口的风幕在生产期间必须是开启的。
4.2车间要安装灭蝇灯。
4.3垃圾、废料等要及时清理到远离车间的地方。
4.4进行定期的除蝇灭虫，打药前要将所有原辅料、容器盖好、门窗关闭。
4.5生产车间的窗户、通风口处要安装纱网。
4.6车间、仓库要做好灭鼠、防鼠工作。
六、设备安全操作规
1．配电方面
1.1严禁带电作业。对电器设备进行安装、维修时必须先关掉电源，再进行拆装。
1.2严禁私拉、乱接、乱拆电器设备。如有需要应找电工。
1.3注意安全距离，对1千伏以下的带电设备，应保持不小于0.1米的安全距离。
1.4注意正确使用安全工具（安全带，应急灯，绝缘鞋，绝缘工具等）。
1.5所有电器设备都应正确安装保护地线，以防漏电，连接保护线时，要注意区分零、地线，防止把零线当做保护线。
1.6断电时，有电容器的设备，要先断掉电容器，再断空开，最后断刀闸。
1.7在对设备状况不清楚的情况下，严禁给设备供电。对电器设备进行维护时，应出示警示牌，以防有人乱动。造成事故。断电后，要验电、放电、挂接地线。对电器知识了解较少的员工禁止维修电器设备。
1.8送电时，先检查电压是否正常，是否与用电设备铭牌上规定的电压相符，送电后，有无异常声响，各种电器仪表指示是否正常。
1.9送电时。要先送刀闸，再送断路器，有电容器的设备最后投入电容器。
1.10对照明设备的维护要注意灼伤。
2．水、蒸汽、压缩空气等。
2.1在有水、蒸汽、压缩空气的设备维修时。应先关掉上一级阀门，并出示警示牌。一般情况下，只关掉该用气（水、蒸汽）点的阀门，不能关总阀门。以免影响其它使用点。
2.2维修之前，应先卸掉管道或密闭罐中的压力，降低温度，禁止带压、高温操作。
2.3在不了解情况之前，禁止转动阀门的当前状态，防止造成人身事故或设备事故。
2.4管路或设备上的压力表或温度表如果损坏，应及时更换。
3．电器、机械设备
3.1严禁用水冲洗电器设备（配电箱、电机等）。清理卫生时，应特别注意。
3.2泵、空压机、冰水机等设备接上电源后，应点动试正反转。严禁立即开机。
3.3起动设备时，应先检查设备运转部位的状况，是否有障碍物，指示灯是否正常，并且要告知其他在场人员。
3.4不具有相关专业知识的职工严禁拆装设备。
