冷却水泵房钢闸门安装控制
时间：2020-05-06 08:58:15 来源：达达文档网 本文已影响 人 
郭俊飞 舒磊 宋春雷
中图分类号：TM623 文献标识：A 文章编号：1674-1145（2019）11-188-01
摘 要 本文结合某核电厂冷却水泵房钢闸门安装实例，从质量管理角度出发，详细介绍了钢闸门安装全过程质量控制工序流程和内容，并总结出质量控制要点，确保安装及试验质量符合要求，保证后期的运行能够安全、稳定。
关键词 质量管理 钢闸门 质量控制
冷却水泵房钢闸门属于核电厂二回路冷却水系统，是冷却用取排水系统启闭水工建筑物过水孔口的重要设备之一，与核反应堆运行安全直接相关，对核电站的正常运行和环境保护起着重要作用，故对其进行全过程质量管理显得尤为重要。
一、钢闸门介绍及安装技术要求
钢闸门从外形上分为平面钢闸门，弧面钢闸门，它的作用是全部或局部封闭过水孔口，以调节上下游水位和流量，检修过水孔口后设备，并排除泥沙等水中杂物，冷却水泵房钢闸门为平面钢闸门，规格：6.5M×6.5M。
水平钢衬高程极限偏差为±3mm，侧向钢衬至空口中心线距离极限偏差为+6mm～-2mm，表面平面度公差为4mm，垂直度公差为高度的1/1000且不大于4mm，组合面错位应不大于2mm。
闸门需垂直安装在闸门导槽内，垂直度误差不大于1mm。主、反轨及导轨工作面直线度≤l/1500且不大于3mm，侧面直线度≤构件长度的l/1500且不大于4mm，扭曲不大于2mm。
二、安装各工序主要质控内容
（一）基础验收
对钢闸门、抓梁、导槽、底槛、门楣开箱的等设施设备进行验收确保无质量缺陷，各部件规格型号符合设计及竣工图纸要求。依据钢闸门土建结构图与施工平面图对钢闸门安装基础进行复测，偏差小于10mm；
底槛预留槽中心与钢闸门中心线偏差小于10mm。
（二）放线定位检查
依据施工平面图及设备竣工图导槽X，Y轴线放设两边导槽中心垂线。以两侧导槽垂线定位底槛位置与导槽及门楣平行。实测钢闸门与抓梁内外导轮外径尺寸，与两侧导槽内尺寸与外导面寸复核。
（三）组装点焊导槽找正
依据钢闸门中心轴线对两侧导槽设置限位角钢，保证导槽位置几何尺寸偏差不大于3mm。
对导槽组装并根据放线对导槽进行初步找正固定。依据导槽中心线在定位角钢放置垂线复测，使用钢板尺测量垂线距导槽两侧及内侧平均距离偏差不超过2mm，整体偏差不超过5mm。对两侧导槽分段选点测量，平均每500mm一测点，偏差小于5mm。对于导槽接口处高出部分进行打磨过渡处理。上下接缝距离应小于2mm，如有超差需填焊后打磨平整。调整门楣水平度及与底槛平行度，以对角测量法使用钢卷尺测量门楣至底槛的对角距离，偏差小于5mm。放置垂线至底槛中心，门楣止水面至垂线距离与两侧导槽止水面数值偏差应小于3mm。
（四）灌浆
灌浆前应对焊接固定后导槽、门楣及底槛几何定位尺寸复测；
导槽间做防止灌浆变形措施，底槛设排气孔，减少灌浆后空鼓变形几率。为减小灌浆后导槽变形几率，采用分段法（两米一段）进行灌浆。底槛灌浆后复测整体水平度偏差不大于 3mm，无大面积空鼓现象。导槽灌浆后进行二次找平找正检查，对导槽胀模处尺寸测量调整，复测修理后尺寸满足安装要求后方可进行支模灌浆。
（五）钢闸门组对
按照闸门安装总图，将门体上、下段用联接螺栓连接紧固，并安装段间密封橡胶。螺栓均应拧紧并检查连接螺栓拧紧力矩符合要求（50N·m≤T≤60N·m）。节间橡皮的压缩量应符合设计要求。
钢闸门安装后应做静平衡试验，试验方法为：将闸门吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游与左、右方向的倾斜，倾斜不应超过门高的1/1000，且不大于8mm。
（六）液壓系统调试
液压系统包括安装在闸门门体上的支承液压缸、泄水阀用液压缸供油管道及附件和地面可移动泵站等部分。将钢闸门平行放至（止水面朝上），高度调整至可检查油管路作业高度（约1米），联接移动液压泵油管，加至工作压力，检查油管线接口处及液压千斤顶有无漏油现象，有则紧固后继续加压测试，如紧固后持续漏油则更换钢闸门油管线接头处密封圈。
（七）钢闸门启闭试验
钢闸门安装合格后，应在无水情况下进行全行程启闭试验，试验前应检查钢闸门上下闸体之间螺栓连接已紧固，闸体间密封橡胶已装配完毕，各液压缸与液压管道及附件联接完好，门楣、门槛装置已全部安装完成并符合设计要求。启闭过程中检查滚轮、支铰及顶、底枢等传动部位运行情况，闸门升降或旋转过程中有无卡阻，启闭设备左右两侧是否同步，止水橡胶有无损伤。抓梁抓放动作是否准确无延迟。
（八）钢闸门液压系统检查
按要求操作液压系统，使闸门液支承处于工作状态，关闭闸门。通过高压软管联接油源（泵站）与液压闸门的液压系统。液压系统稳定性检查，钢闸门放置到位后，启动液压泵站，加压至最大工作压力后，检查压力表是否有压降，并对液压泵自启动系统检查是否在低于最大工作压力后自动加压稳定压力。当闸门使用完后，将吊具安装好、联接好液压系统，使液压支承收回，闸门打开。
（九）成品保护
在钢闸门试验完成后，督促施工单位按程序要求做好成品保护措施并组织定期检查，检查项目：P型橡胶及底部的平板橡胶是否存在破损和老化现象；
闸门止水橡胶应不受力避免变形碰损、挤压、擦伤影响止水效果。定期对滚轮组进行检修防止锈死。
三、结语
钢闸门质量影响因素复杂，其安装质量直接影响钢闸门的功能和使用寿命。作为一名核电质量控制管理人员，须从细节入手，严格按照设计规范要求管理每个环节、每道工序，严把安装及试验质量，从而保证钢闸门安装质量。
