金刚砂耐磨地坪的施工
时间：2020-12-04 10:00:10 来源：达达文档网 本文已影响 人 
吴疆
[摘要]：耐磨地坪是在水泥砼地面浇筑中，在砼初凝前在面层撒入金刚砂粉，加磨，提高砼表面层的耐磨性，提高砼的强度，使砼表面更加光滑，美观。适用范围广，经济适用。
[关键词]：耐磨地坪混凝土金刚砂面层施工
中图分类号：TV331文献标识码：
A
1 概况
地坪的施工，是工业厂房地面、地下室地面、大型广场道路面层施工中常遇到的课题，地坪面的地砂、空鼓、裂缝是施工中最容易出现的质量通病，这对使用功能会产生影响。现今，采用金属硬化地坪，在原来浇筑砼地面的过程中，在其表面面层，增加了金刚砂粉，进行加磨，提高地面表层的致密性，耐磨性高，不起灰，不起皮，不起砂、不空鼓，整体性能好，承压能力强。
2 施工流程
放线（定位、定标高）→夯实地基→铺碎石垫层→夯碎石垫层→支地面边侧模→定地面标高点→分仓缝处设置连接钢筋→浇砼→（砼初凝前撒金刚砂粉）→磨砼地面层（粗磨）→细磨砼地面层→地面抛光→喷养护剂→切伸缩缝→养护
3 施工工艺
⑴施工测量放线，绘制高程方格网，测量地面高程，定标高。
⑵压实地基：平整场地，按设计要求对地基进行夯实，铺碎石垫层，并使用碾压机等机械压实地基。
⑶支设模板：按地基设计标高和路面的厚度设计模板（以钢模为宜），并涂敷板油。测量模板标高线和路面宽度，支设模板，对模板进行加固，模板设置时，做到平整、坚固，当路面宽度大于6m，或厂房、地下室地面面积较大时，分条分块浇筑，浇筑场地时，每条路幅宽以3～4m为宜，并隔仓浇捣。
⑷铺设钢筋：对设计中布置钢筋的地面，按设计规范设置钢筋，钢筋下面放置垫块。若双层钢筋则设置马凳，马凳与所布置的钢筋应绑扎牢固。对路幅较宽或场地，需要分块浇筑时，接缝处在幅与幅间留钢筋，模板设置穿钢筋的孔，钢筋间距600，钢筋直径Ф16，伸出两侧各300mm。
⑸混凝土的浇捣：按设计施工配合比配料、搅拌砼，混凝土浇捣时应一次性浇捣到设计标高。浇筑顺序，自一端向另一端按顺序浇筑。对大面积的地面或分条浇筑的地面，应跳仓按序作业。砼振捣采用插入式振捣棒和平式振动器配合振捣作业，平板振动器可先制成振动梁，这样振捣的接触面积增大，振捣均匀，宽度方向可以一次性振捣到位。边角部位用振动棒振捣密实，混凝土振捣后，用钢辊管滚压，泌出水份，再用铝合金水平靠尺括平，泌去多余的浆水，并用水平仪复核模板路面标高，对偏差部分及时进行调整。
⑹隔仓浇筑砼，在浇接缝时，需等旁边耐磨地坪结束1～2天以后进行，且保证接边处和钢辊头清洁无异物，以防对施工结束不久的耐磨地坪造成的损坏。隔仓浇筑时，为了对已浇筑完的路面保护，浇捣隔仓的砼时，在侧边完工的路面上，顺仓位浇捣方向，铺400mm宽0.3mm厚的薄钢板，这样，钢辊滚压砼时，不直接接触已完两侧砼路，打磨抹光对已完工的路面也没有影响。
⑺楼层处理：对于楼层施工，应彻底清除其表面异物，并于浇筑混凝土前1天用水浸泡基层表面，在当日浇注混凝土前均匀撒上水泥，进行扫浆，不得有积水。混凝土最薄处厚度不低于50mm。
⑻砼浇捣控制水平的标高点：砼施工结束完毕要剔除，否则，造成标高点处收水快，与耐磨地坪材料连接不好，易起壳，并且路面不平整的现象。
⑼混凝土满足以下条件：强度不低于C25；
尽可小的水灰比；
现场搅拌的泥凝土的塌落度应控制在100-120mm；
石子最大粒径不超过35mm，采用中、粗黄砂，禁止使用加气添加剂和含有氯化钙添加剂。
⑽表面平整度控制：使用较重的钢辊（应宽于模板30mm以上）多次反复滚压地基，并用铝合金直尺配合整平。在滚压时应去除钢模表面异物，并保证表现无露子现象（混凝土面平整与否，直接关系耐磨地坪的平整性和施工缺陷）。
⑾去除泌水：地台水平完成后，先用刮尺刮除表面余浆水，再用橡皮管去除多余泌水。
4 耐磨地坪面层的施工
耐磨地坪材料施工，在混凝土地面做到水平且去除泌水后，开始进行表面加工。
⑴去除浮浆：待混凝土表面收干前，用加装圆盘的机械缓慢均匀地将混凝土表面的浮浆抹掉。将表面打磨一遍，边角处用手工打抹槎打磨整平。
⑵撒金刚砂粉：按照所浇面层的平方面积，先计算金刚砂粉的用量，分段下料，将规定用量的2/3耐磨材料撒布在初凝阶段的混凝土表面。等耐磨材料吸收水分后，脚踩上去仅有痕迹，无明显的陷入，进行加装圆盘的机械打磨，等耐磨材料硬化至一定阶段，打磨一遍后，将进行第2次耐磨材料撒布作业。将余下的材料再撒布均匀，并进行第二次打磨。
⑶圆盘作业：待耐磨材料吸收水分后，再进行至少三遍加装圆盘的机械作业，机械快慢的运转速度视混凝土的硬化情况凋整，机械打磨作业应纵横交错进行。打磨机由四块铁板组装成，第一遍打磨用粗磨刀片，第二、三遍打磨用细磨刀片。
⑷表面抹光：耐磨地坪材料的最终修饰是使用机械磨光或手工磨光加工而成，将加磨机械的圆盘换成铁板，铁板角度和机械快慢应根据地面表面硬化情况而调整。抹光时，应纵横交错。
⑸边角加固：对路面的边角机械未磨到或未能磨到处，均用手工打抹槎打磨，对边角进行加固。每次打压磨时间和打压磨遍数与机械打压磨相同。
5 地坪的养护
⑴耐磨地坪打磨完成后，8-10小时内，在其表面抹耐磨地坪专用养护剂进行养护。
⑵如露天或气温较高时，水分蒸发较快的情况下，在第2天进行洒水养护，以防止表面水分快速蒸发，保障耐磨地坪强度的稳定增长，养护时间不少于7天。
⑶在完工的地面周围立标志，禁止人员车辆入内。
6 卸模、伸缩缝切割
⑴路面浇筑完成24小时后，可以进行卸模，卸模作业时应注意不损坏已浇筑地面边缘。不得敲击已浇筑的路面，做好对已浇筑路面的保护。
⑵伸缩缝切割：在路面浇筑完成后第二天，可以进行路面伸缩缝的切割，切割前，先按路的长度进行伸缩缝的分格弹线，一般以4m为宜，伸缩缝的切割深度，以路面的厚度而定，一般以20～30mm为宜，切割时，要带水操作，一次到位。
⑶路面养护20天后，对伸缩缝内嵌填柔性材料，并对填充材料刮平抹光。
7 效果
采用金刚砂耐磨地坪，具有以下特点：⑴表面致密，耐磨性高；
⑵与基层混凝土同时施工，整体性能好，抗高压；
⑶施工周期短，速度快，机械化作业程度高；
⑷保色性能好，使用寿命长；
⑸清洁卫生，不产生灰尘污染；
⑹面层不起砂、不起皮、不空鼓。
金刚砂耐磨地面，克服了过去混凝土路面施工和使用中存在的不足之处，给生产、施工带来了便利，经济实用，效果好。
参考文献
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