200MW机组除盐水回收系统改造及经济性分析
时间：2020-12-06 18:04:40 来源：达达文档网 本文已影响 人 
毛丽媛?武全胜?刘孝
摘要：火电厂生产过生程中，造价非常高的除盐水的流失，一方面会造成水资源的浪费，另一方面会造成火电厂生产成本的提高。为此在生产过程中应尽量回收流失的除盐水。通过对原回收水系统的改造，使除盐水的回收率大大提高，以节约有限的水资源，同时也大大节约电厂的生产成本。
关键词：回收器；
除盐水；
再利用；
凝汽器；
循环水；
储水箱
作者简介：毛丽媛（1966-），女，内蒙古丰镇人，内蒙古丰镇发电厂，工程师；
武全胜（1971-），男，内蒙古丰镇人，内蒙古丰镇发电厂，工程师。（内蒙古?丰镇?012100）
中图分类号：TK227.8?????文献标识码：A?????文章编号：1007-0079（2012）27-0149-02
目前200MW空冷机组除盐水的流失的现象非常严重，因为在整个汽轮机组的热力生产过程中，为保证有一些设备的正常运行，需要利用高压或是中压的除盐水参与工作。比如凝结水泵浮环或机械密封用水、凝结升压泵密封水、高压加热器保护联成阀（水控三通阀）的活塞下泄水、内置式给水三通阀保护活塞排水，高压加热器水侧排空气管、水控抽汽逆止阀及高排逆止阀的保护水活塞泄水、化学取样水、管道系统疏放水、给水泵机械密封水等等。这些利用完的除盐水有绝大部分是可以回收再利用的。但是，由于受到设备布置位置标高低，比较散乱等条件限制，排出热力系统的除盐水不能统一回收利用，这些经过软化的除盐水都白白浪费了。目前大部分200MW机组采用低位水泵回收一部分除盐水，一方面回收率比较低，另一方面低位水泵会造成电能的消耗和生产费用的提高。更主要的是机组停运后，因需要将循环水排放，每次近4000吨，每年四台机组按12次停运，如果有6次排放，一年就有24000吨除盐水白白排放，因此有必要对除盐水系统进行改造。
一、除盐水回收系统改造方案
经过深入分析，根据单台机组日常除盐水的补水量及通过对除盐水系统外排数量的计算，并结合生产现场低位水箱的最低布置位置、布置点相对凝结器距离等参数设计一台回收器，安装在凝汽器与低位水箱系统之间，利用凝结器的真空将需要回收的除盐水统一回收到热力系统中（如下图1所示），作为除盐水（化学补水）直接参加机组的热力循环，不需要到化学车间进行再处理，并可大大提高除盐水的回收率。
1.回收器容量的确定
设计回收器的容量必须满足机组启停过程中最大排水量的要求，为此对内蒙古丰镇发电厂#3机组启停时的泄水量进行统计，具体数据如表1所示。
依据表1的数据，为了保证回收器有足够的流量来满足机组启停过程中排放水量大的要求，设计容量按计算的最大流量来选择。为此回收器的流量最终按12.0t/h来设计。
2.回收器位置的确定
根据我厂生产现场实际情况选择在负4米层布置回收器，在此位置布置回收器的优点是：利用自然落差便于除盐水的回收；
方便布置，节省空间，节约费用；
满足设计和使用要求。
回收器布置的具体标高为：距零米地面4.2米，排放水出口距零米地面的距离为1.9米，布置回收器的地面距凝器底部的距离为4.8米。根据以上测得的数据设计了一台回收器安装在低位水箱与凝汽器之间，并经专业人员现场调试。投运后不论在机组启停过程中还是机组的正常运行中，回收器均能满足要求，除盐水回收率得到较大的提高。
3.回收系统的确定
经过调查分析，我厂200MW空冷机组每次停机排放近4000吨除盐水，因此提出将机组排放的除盐水回收到运行机组的储水箱，参与运行机组的热力循环。这样不仅节约了水，而且节约了生产生水和除盐水电耗。具体方案见图2。
（1）回收系统设备的确定。该回收系统只需长600米直径30cm的钢管，30kW回收泵两台，20个手动门。
（2）回收系统设备位置的确定。在#6机流量间确定回收泵位置，并在其-4米各机循环水管底部开口接引出管，去#3、#4机接到#4机储水箱原排放门209门后，#5、#6机分别接到原储水箱排放门209门后。
二、除盐水回收系统优点
1.节约能源
除盐水回收系统1不需要任何附加能源（水泵、电机），节能，减少维护量及维护费用，除阀门外无其他活动部件，运行可靠。除盐水回收系统2只增加两台泵、相当于化学正常运行除盐泵。
2.降低补水率
热力系统无压排放的水由于设备布置过低不能排入传统设计的低位收水箱，但是均能通过本系统1自然排放回收。停机后需对外排放的除盐水有效被回收系统2回收到各机储水箱再次利用。
3.独特的设计
系统1一经调试完毕不需用任何人为再操作。系统2利用原来管路导通，简单运行操作方便 。
4.实现零排放
有利于提高汽机生产区地面、环境质量，加快文明生产进程。
5.节约资金
系统1比通常设置的低位水箱系统少水泵、水位计、电动闸门、电动机等设备。系统2节约厂用电。
6.系统1保证回收水的质量
传统设计的低位水箱，封闭不好；
积水时间过长水差，排放后影响凝结水质量（硬度、溶氧、杂质等）。
7.系统1提高真空严密性
水控抽汽系统止回阀、高压缸排汽系统水控止回阀控制水泄水，如果排到疏水扩容器，将直接影响机组真空严密性及凝结水溶解氧，现通过本回收器排放，消除隐患。
三、经济性及效益分析
1.经济效益
系统1根据安装回收器后机组正常运行期间回收水量的计算，可回收除盐水量2.5t/h；
每年可用小进数按8000小时；
每T除盐水按50元的成本进行计算，进行合理回收后一年可节约资金：2.5t/h×8000h（可用小时）×50元/t= 100万元/年。
系统2根据4台机组停12次，有6次需排放水的话，那么就有24000吨水回收，一年节约资金24000×50=1.2亿元。
采用无能损回收器后，在机组运行中不再需要其他设备的投入，为此每年减少水泵、阀门的维护费用及备件费用在3千元以上，同时因为无能损回收器一经投入运行就不需要再进行维护，可大大降低维护工作量。
2.社会效益
通过对除盐水回收系统进行改造，可以有力地提高机组的运行效率，降低厂用电率，提高机组的经济性。同时节约水资源，另外同类型的机组也可以借鉴此方法，来提高除盐水的回收率。
（责任编辑：刘辉）
