油菜生产主要环节机械化技术的实践与思考
时间：2021-11-28 15:09:42 来源：达达文档网 本文已影响 人 
＿＿＿县农机局为适应农业生产发展的需要，油菜生产主要环节机械化技术是我县近年来着力探索的重点之一。一、我县发展油菜生产机械化的必要性1.种植结构的要求＿＿＿县常年油菜种植面积近17万亩，占总耕地面积的50%，占全年复种面积的27%，主要是稻油轮作，一稻一油。＿＿＿县油菜作物种植情况表年份面积（万亩）占耕地面积(%)单产（公斤）总产（吨）2002年16.849.3136228482003年17.152.5127217172004年16.550.2151249152005年1752.8近年来，县委、县政府对油菜生产十分重视，出台了《关于加快发展农业产业化经营的若干意见》，把发展优质油菜生产作为发展优势农产品项目加以落实。农业部门大力引进和推广了一系列优质高产“双优”油菜新品种，取得了显著的经济效益，使我县的油菜生产在稳定种植面积的同时，产量也在不断提高。近年统计数据表明，油菜作为我县主要优势农作物之一，平均单产135公斤左右，高于全省平均水平，是农业生产收入的一项主要经济来源。2.生产方式的要求当前我县油菜生产仍采用以人工作业为主的生产方式。在单晚稻收获后，用拖拉机对田块进行翻耕，从起垄打穴，点播或育苗移栽，施肥除草直至收获、干燥全靠人工作业。农业机械化在油菜生产环节出现了空白和断链。整个生产过程，劳动强度大，生产成本高，种植效益低，仅每亩在种、收两个环节就要直接投入用工量16个工时。高强度的体力劳动，收获季节的霉变损失，直接影响了农民种植油菜的积极性，制约了油菜种植规模的扩大和产出效益的提高。特别是随着我县工业化和城镇化水平的不断提高，大量农村青壮年劳动力向二、三产业转移，农民迫切要求跳出传统的种植模式，从繁重的体力劳动中解脱出来。＿＿＿县农机局针对油菜生产机械化这一突出问题，审时度势，积极应对，通过外出参观学习，引进和借鉴先进地区的成功技术和经验，在油菜种植、收获和烘干等几个主要生产环节开展了机械化生产的试验示范工作，取得了一定的社会效益。但这项工作我县起步迟，示范面积小，运用水平低，经验数据不丰富，在此只能介绍一点做法和体会。二、已开展示范的油菜生产机械化技术（一）油菜机开沟免耕直播技术在宣城市农机局大力支持下，我们于2004年10月5日在三山镇进行了试验示范。这项技术工艺简单，操作方便，深受农民欢迎。1.基本工艺流程简介（1）施足基肥在单晚稻收割后，首先将农家肥、复合肥拌匀后直接人工均匀施入稻板田。（2）免耕直播然后根据油菜品种确定播种量，为尽量满足优质高产和适宜机械化收获的要求，我们选用了株型紧凑，株高适中的“双低”油菜品种“绵油ii号”，亩均播种量0.2公斤，将确定后的播种量拌入少量土杂肥或细泥沙等，拌匀后直接撒入稻板田。（3）机开沟覆盖播种后用开沟机抛土覆盖肥料和种子。用安装在12马力手扶拖拉机旋耕机架上的1ks-20型开沟机，按照厢宽1.2米，沟宽0.2米，沟深15-18厘米进行开沟覆盖，保证厢面盖土厚度2-3厘米。并及时清理沟内碎土，开挖大田四周及四角的排水沟，做到沟沟相通。（4）化学除草并适时灌水促苗开沟覆盖结束后，在厢面喷施化学除草剂，封杀杂草。若遇干旱天气，要求及时灌平沟水促进出苗。（5）间苗补苗油菜出苗后长到2-3叶时，根据需要进行间苗补苗，保证每平方米18株左右,亩均留苗数在1.2万株左右，去掉小苗、病苗、弱苗，在空缺处补苗。2.技术优点a．这项技术应用的最大优点是省工、省时、节约成本。据测算：按传统的人工移栽方式种植油菜，每亩田约需4.5个工作日以上，用机开沟免耕直播技术播种，每亩田只需0.5个工作日，两相比较亩均节约工时4个，按我县农业劳动力价格30元/工时计算，每亩可节约劳动力成本120元，除去机械作业费30元/亩，每亩实际节约成本90元。b．直播油菜的主根系，直接扎入板土层中，根系抓土力强，不易倒伏，且因适时早播，比整地点播提前一星期左右，争取了更多的温光资源,延长了油菜营养生长期，促进了油菜产量的提高。c．应用机开沟免耕直播技术种植油菜可增加油菜的有效株数。在选择适宜品种的情况下,亩株数可达1-1.2万,改变了育苗移栽方式个体发育夺取高产的模式,开创了以群体优势获得高产的新思路。目前，示范田的油菜长势良好，正等待收获测产。3、应用体会这项技术省工省时效果显著,能大幅度降低劳动强度,有推广应用的空间，但也存在一些问题和不足。首先与传统的精耕细作种植方式形成了一对矛盾，广大农民接受这项技术还须一个过程；第二由于采用无序栽培，给以后的中耕除草带来不便（撒播），播种均匀度难以控制，个体分布不均，资源利用率低；第三必须在单晚收割后方可播种，不能充分利用秋季温光资源；第四土壤容重和土壤含水量对机开沟碎土覆盖质量影响较大，因此该技术也受到土壤质地和播种期降雨量的限制；另外免耕作业是否会给土壤造成板结，给下茬耕作及作物生产带来不利的影响等等，都有待于我们进一步探索解决。（二）油菜机械化收获技术1.示范情况我们于2004年5月17日，在繁阳镇横山村进行了油菜机械化收获的试验示范。邀请了上海向明、浙江三联、现代农装湖州三家油菜收获生产企业现场演示，充分展示了先进机具的作业效率和作业质量，现场会吸引了农机大户和种粮大户浓厚兴趣，广大农民在惊喜中观看了作业全过程，当场就有农民咨询作业价格，要求为他们收割油菜。通过示范带动，目前我县已经拥有了五台湖州碧浪-油菜王联合收割机。2.技术特点（1）减轻劳动强度，提高生产率，降低作业成本传统的人工分段收获方式，是一项劳动强度大，使用工时多，又脏又累的强体力活，采用机械联合收获，极大地减轻了劳动强度,提高了工效,同时由于节约用工量可大幅降低生产成本。（2）控制损失率，提高清洁度，降低含杂率通过实际作业，机收损失率与人工收获损失率持平，但采用机收作业清选度高，含杂率低，避免了人工打场作业而导致油菜籽夹带泥沙等杂质。（3）秸秆粉碎还田，环境效率显著油菜联合收获的同时，将秸秆直接粉碎还田，对培肥地力，改善土壤结构都具有积极作用，同时避免了农民焚烧秸秆带来的环境污染。3、应用体会虽然目前我们选用的收获机械已通过技术改进，但油菜联合收获受其生物特性影响，有以下几个突出问题，需进一步得到解决。a．油菜的成熟期难于控制和掌握收割机对油菜的适收期要求较严格，若机收过早，则由于作物潮湿，含水率高，不仅机器作业负荷增大，而且籽粒与茎杆粘连，难以清选、分离，造成脱粒损失和含杂率上升；若推迟收获期，则由于油菜熟透后容易炸荚，造成割台部分损失增加。同时由于同一品种油菜的成熟期过于集中，机收对油菜成熟期的要求过严，必然缩短适收时间，使机械作业时间减少，降低了机械的作业效益。b．机械性能还不能满足农户要求目前的油菜收割机大都是一种兼用机型，对油菜生物特性考虑不足,因而适用性不强,可靠性不高。控制损失率的因素尚未得到解决，尤其是竖刀分禾部分的损失较大，加之油菜品种不同，种植方式不同,损失率的差异也较大。c．传统种植方式难以适应机械化收获农民的传统观念尚未改变，仍然采用传统的起垄移栽方式，这种方式由于垄沟较深、较宽，不仅使机收作业难度加大，效率降低，损失增大，还影响机械作业的稳定性。（三）油菜籽机械化烘干技术2002年我县实施了“粮食产地烘干试点”项目，在全县建立了三个烘干点，拥有上海三久低温循环式干燥机12台，为适应种植结构和提高烘干机具利用率都是选用稻、油兼用机型，单季能处理油菜籽2000吨。1.粮油机械化烘干的优点第一，可以摆脱对自然条件的依赖，提高粮油干燥的机械化水平，降低劳动强度，节约农时，节约劳力，提高农业生产率；第二、可以减少油菜籽产后的霉变损失，做到颗粒归仓，保证增产增收；第三、采用低温干燥处理，可以确保油料品质，在粮油限水收购、销售和实施优质优价的前提下，增加烘干企业的收入，同时增强油料产品的市场竞争力；第四，可以减少晒场和出晒费用，避免二次污染和浪费。通过三年的运行证明，以我县农业产业化龙头企业为依托实施项目，开展机烘作业，符合了粮油市场流通的利益规则，既最大化发挥机械化烘干的运行效益，又提升了企业的技术含量和油产品的科技附加值。2.机械化烘干的效益分析仅以丰润油脂厂2002年烘干作业情况进行效益分析：作业情况统计：单季烘干作业24天，把含水量从（18%—20%）降到13%以内，烘干处理油菜籽725吨，消耗柴油12700元，耗电2950度（0.84元/度），操作人员工资按8元/吨支付。单位生产成本=（12700+2950×0.84）/725+8=28.94元/吨。a．生产成本分析：人工翻晒成本是40元/吨，按这样计算：节约生产成本：（40-28.94）×725=8018.50元b．新增效益分析根据经验，像当年这样高含水率的油菜籽，因不能及时得到晾晒，估计有近3/5发生发热、变质等现象，直接后果是出油率下降（平均下降30公斤/吨），成品油品质下降（成品油价格4.84元/公斤）。但烘干设备的投入使用，至少避免了450吨的菜籽出现发热、变质。因而，新增效益六万五千三百四十元：新增效益=450×30×4.84=65340元。c.代烘效益分析在非油菜生产季节，为扩大机烘效益，企业积极为粮食流通和加工企业开展代烘业务，当年代烘水稻200吨，除去直接生产成本，每吨实现代烘利润20元，企业获利四千元。d．农户收益分析对于农民来说，收获期大都是多雨季节，收获上来的菜籽如不能及时地出售，就面临着霉变的险情，意味着农户将要增大损失，减少收入，由于企业的敞开收购最大限度地降低了这部分损失，也就是使农户增加了收益，按实际处理的高水分油菜籽量的20%计算损失，油菜籽价格按每吨1760元计算，农民增加收益十五万八千四百元：增加收益=450×1760×20%=158400元。由此看出，机械化烘干经济效益明显，尤其农民受益最大，企业也降低了经营成本，确保了产品的品质，增强了企业发展的后劲。已逐渐成为企业参与市场竞争的重要技术手段。因此种粮大户和农产品加工企业将是我们扶持的对象和推广的重点。3、制约机械化烘干发展的因素：a．一次性投资大，机械利用率低同发达农业国家相比，我们粮食烘干机械化水平低下，从宏观上要大力发展，但该技术本身具有前瞻性，尚未形成应用气候，且一次性投资大，正常年景机械利用率低，投资回收期长，希望普通农户购买、使用烘干机械是一种奢望。b．培育机烘专业户，开展代烘服务条件不成熟从生产资料到机械耕、植、收，粮食生产实际发生成本和市场粮价挤压着粮食生产有限的利润空间，也确定了烘干作业服务费标准的上限。通过测算：机械烘干作业成本35-40元／吨，烘干收费平均价格为55-60元／吨，显然开展代烘业务，利润甚微。根据实际使用，每批次烘干时间一般在6-10小时左右，且烘干旺季都是阴雨天气，采用可移动烘干机走村串户，露天作业，也是不现实的，加之农户粮食品种、品质、数量各不相同，因而推广小型可移动烘干机，发展烘干专业户尚不具备条件，前景不容乐观。c．机械性能有待进一步提高使用机械烘干可以提高粮食品质这已被大家所认同，但往往作业效率和干燥品质是一对矛盾，烘干物料不同，特性各异，要求的干燥工艺和方法也各不相同。就目前而言，油菜籽还没有开发出最佳的干燥工艺，温度、水分自动测定和控制装置还不具备通用性，使用的柴油燃料价格高，导致烘干成本上升。三、对推进油菜生产机械化技术的一点思考1.政策引导，项目带动，加大投入，调动各方积极性油菜生产机械化是继解决稻麦生产机械化问题后又一个新的热点和难点，必须充分认识实施油菜生产机械化的紧迫性和艰巨性。我省已将油菜生产机械化列为“农机富民工程”中的一项重要内容，我们必须紧紧抓住这一机遇，全力推进油菜生产机械化的发展。一是要将油菜生产机械化列入有关的项目计划中，实施项目带动，积极争取多渠道的投入，加大资金、技术和项目的整合力度，集中力量建设示范基地和示范园，开展试验示范工作。二是积极争取各级农机购置补贴资金向油菜生产机具倾斜，引导和激发农民购置、使用油菜生产机械的热情，同时也调动生产企业的研发积极性。2.加强油菜机械和配套技术的研究，开发出更多的适用机械只有高性能、高质量的机械，油菜生产机械化才能普及，应用水平才能提高，这就要求生产厂家和科研单位积极引进、消化和吸收国外在油菜生产机械化方面的先进技术，组织技术攻关，着力解决当前机具损失率高、可靠性低等关键技术难题，从播种、育苗、移栽、收获、烘干等环节研究开发出更多的适应油菜种植区域需要的生产机械，从根本上解决“巧妇难为无米之炊”的尴尬局面。3.以油菜机收为突破口，推进油菜生产全程机械化借鉴水稻生产机械化发展的模式，从收获环节重点突破，采用多种形式，着力提高机收水平，这一方面能凸显机械化作业的效率，做到了抢收省时，减轻劳动强度，提高农机专业户的机具利用率和经济收入，另一方面让农民从中受益，自觉地改变传统的种植方式，从而带动油菜品种选择、性状改良、茬口布局、种植方式以及栽培技术与之相适应，进而达到推进油菜生产全程机械化的目的。4.加强示范、推广力度，做好技术服务工作坚持农机、农艺相结合，多引进机具，多开展对比试验，认真做好试验总结，积累经验，改进技术措施，筛选出高性能的生产机械，通过建设示范基地和示范园，大力开展油菜生产机械化技术的示范、推广，用直观的现场会和对比的结果，激发农民使用机械的热情。以农机大户和种粮大户为重点，大力开展技术培训和服务工作，提高他们的技术素质和应用水平，充分发挥示范带动作用，为推进我县油菜生产机械化进程打好基础。
