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    基于半潜驳与机械牵引的船舶下水方式

    时间:2020-11-10 10:02:17 来源:达达文档网 本文已影响 达达文档网手机站

    陈锌

    摘    要:本文介绍一种通过牵引绞车拉移、半潜驳配合完成船舶下水的方式。其主要流程:船舶在水平船台作业完成后换墩到移船小车上,通过绞车牵引移船小车沿轨道将船舶拉到半潜驳上,然后下沉半潜驳使船舶上浮完成船舶下水。

    关键词:牵引绞车;半潜驳; 下水方式

    中图分类号:U671.5                                文献标识码:A

    Abstract:
    This paper introduces a method of launching a ship by means of traction winch and semi-submersible barge. The main processes are as follows:
    after the completion of the horizontal slipway operation, the ship changes the pier to the moving trolley, pulls the ship along the track to the semi-submersible barge by the winch, sinks the semi-submersible barge to float the ship to launch the ship.

    Key words:
    Traction winch;  Semi-submersible barge;  Launching method

    1     前言

    船舶下水是船舶建造过程的一个重要环节。本文结合公司承接的船舶,介绍在平地船台搭载后采用牵引绞车、半潜驳完成移船下水的方式。

    2    船舶下水方式

    船舶下水方式主要有以下几种:

    (1)重力式下水

    船舶在倾斜船台上建造,當建造到具备一定条件后解除约束,船舶依靠自身重力实现下水。

    (2)漂浮式下水

    船舶在船坞内建造,当建造到具备一定条件后打开坞门进水使船舶上浮实现下水。

    (3)机械式下水

    采用下水牵引设备直接将船舶移入水中,或移到下水升降平台通过平台下降实现下水。

    机械式下水包括:起重机起吊下水;气囊配合下水;半潜驳配合下水等方式。

    上述几种下水方式中:

    (1)重力式下水速度最快、后续投入的维护费用不高,是船厂较早选用的下水方式。但这种方式由于受到航道宽度的限制,从而限制了船厂生产的规模;

    (2)干坞漂浮式下水基本上不受航道限制且方式安全。但干坞的建造成本和后期维护成本较高,主要在中、大型船厂采用较多;

    (3)机械式下水采用全套自动化顶升拉移设备可提高下水速度,但相应的投入也较多;如果采用牵引设备配合移动设备下水则相对灵活,但下水准备时间相对较长;如果采用气囊做为移动设备,则目前多数由专业气囊公司负责,费用增加且时间上也会受到影响。

    通过对上述各种下水方式的对比,结合公司码头、航道位置及资源、产品情况,最后决定采用牵引绞车、移船小车、半潜驳三位一体配合的平地机械式下水方式。

    3    设施设备

    公司主要建造产品定位在64 000 DWT散货船及以下规格的船型,据此配备相应船台、半潜驳、移船小车等设施设备:

    (1)船台

    下水最大重量设定为16 000 t,主要包括船舶重量、工装重量;船台有效搭载长度255 m;路轨地基单边线载荷75 t/m;设置两条移船路轨。

    (2)牵引绞车

    船台左右两侧各设置一台额定拉力为75 t牵引绞车作为下水拉移的动力,绞车统一由布置在船台的集控室操控;选用额定载荷为500 t的5饼滑轮组与绞车配合实现需要的拉力;下水重量16 000 t、静摩擦系数按0.04,所需牵引力为16 000x0.04=640 t、单边为320 t;5饼滑轮组工作绳数为10股、效率取0.82,绞车所需拉力为320/(10*0.82)=39.0 t;转向滑轮两个、效率取0.96,实际拉力为39.0/(0.96x0.96)=42.3 t。75 t拉力满足要求。

    (3)轨道

    沿船台线载荷布置左右各1条固定式小车轨道,轨道中心与船台中心的距离为6 m;轨道选用标准重轨QU70,高120 mm;码头区域因有吊车,该区域的轨道为可拆式;码头与半潜驳对接处在船进驳过程中水平高度存在小幅度的变化,此处预留一截活动式轨道,其与码头和半潜驳上的轨道不焊接,如图1所示。

    (4)移船小车

    船体在船台完成合拢后,由船台墩位转移到移船小车上。小车设计载荷为150 t,纵向外形尺寸为1.6 m,每隔2 m布置一台小车,在两条100 m的轨道长度范围内各布置50台。

    (5)半潜驳

    公司原有的浮船坞,平时主要用于船舶修理。在新船进行下水作业时,在浮船坞上增加一段高约2.5 m的临时可拆式下水滑道结构,改装成半潜驳,举力为22000 t,能满足总长230 m、型宽36 m以下的船舶下水。

    (6)横梁

    船体首尾区域无法直接落到小车上,因此在首尾区域需布置一定数量的横梁,横梁设计载荷为500 t。横梁架在两侧的小车上,船体重量由横梁传递到小车上。

    (7)其它辅助设备

    下水作业时在码头前沿设置全站仪,用以观察移船时浮船坞与船台的直线度;另外,还配备有固定浮船坞用的系泊设备、拖船等。

    4   船舶下水的过程

    4.1  技术工艺文件的准备

    船舶下水作业过程涉及的危险源比较多,因此船厂在船舶下水之前项目组需编制一份《项目下水策划书》,内容包括:计划、技术工艺要求、安全检查等内容;技术部门需编写《项目下水工艺》,内容包括:下水方案概述、下水条件、下水前准备、船舶下水、应急措施、工具工装需求等。其中,包含移船小车布置图、牵引系统布置图及半潜驳系泊图、稳性计算书等附件:

    (1)移船小车布置图主要包括以下内容:小车详细位置、各区域受力情况说明等。平行舯体区域,小车通过垫木工装可直接支撑船体,因此主要画出小车的数量及工装垫木的铺设细节;首尾区域需通过下水横梁将船体的重量转移到小车上,因此小车的位置需按肋位明确标记。

    换墩步骤及注意事项:移船前,船体整体重量将从船台支撑墩转移到移船小车,因此对换墩的操作步骤以及横梁与小车、船体之间垫木铺设节点等需明确标示,减少因此带来的对船体的变形损害。

    每辆小车左右两边设计有连接耳板,通过插销将工装与耳板连接,实现纵向串联(见图2和图3),在首尾或重量集中区域视实际情况进行局部加强;左右轨道小车横向不做连接。

    图4 为移船小车布置图局部截图。

    (2)《牵引系统布置及半潜驳系泊图》

    主要包括以下内容:牵引拉力计算;钢丝绳选用、滑轮组穿绳细节;绞车、钢丝绳、滑轮组在船台的详细位置;半潜驳在码头的系泊布置;半潜驳轨道与码头轨道对接详图等,如图5所示。

    (3)稳性计算书

    包括船舶下水进驳和沉驳新船出驳阶段两部分内容。

    下水进驳阶段,主要是半潜驳吃水计算、调载等要求。下水作业需持续几个小时,在这期间随着下水船舶逐步进驳,重量也逐渐由船台过渡到半潜驳,直接导致吃水变化,并且潮汐同时也在变,故需依据船舶重量转移进行调载计算,以保持与码头的水平对接;

    沉驳新船出驳阶段,主要是计算半潜驳的下沉深度,必要时对船舶进行压载调平,以保证船舶顺利从半潜驳内漂浮出驳。

    新船进驳和出驳时所需要的潮水高度也包含在計算书中。计算依据为下水重量、空船重量及预估的漂浮吃水、码头标高、下水水域水深、沉驳水域水深等,计算完成后通过查《潮汐表》确定最佳的下水时间段。

    4. 2  下水操作过程

    施工部门按项目策划书、技术工艺文件的要求完成船台和半潜驳各种下水准备工作后,项目组提前组织各部门进行下水前大检查,下水当天由下水总指挥下令启动下水作业。下水作业主要包括两部分内容:移船进驳;沉驳浮船。

    (1)移船进驳

    包括列下几个阶段:① 船舶整体在船台上拉移;② 船舶半截在船台、半截在半潜驳;③ 船舶整体在半潜驳上拉移。

    这一阶段相对平稳,主要关注左右小车的同步性;

    到了第二个阶段,半潜驳与码头的水平度是重点,相应作业就是船舶的调载,这个过程由调载人员密切关注半潜驳的吃水和各压载舱的排水情况,中间可临时性停止绞车拉移;

    由第二阶段过渡到第三个阶段时,有一个危险控制点,即当船舶全船重量由船台转移到半潜驳上的这一瞬间。如果调载出现滞后,往往导致半潜驳迅速下沉,从而带来不安全因素,调载控制人员在这个点之前需全面了解情况,及时做好准备,控制船舶平稳过渡到驳上;

    当船舶全部进驳后即进入第三阶段,主要是同步拉移的控制和均衡调载,相对比较平稳。完成第三个阶段后,第一部分工作也告完成,半潜驳承载着下水船舶一起移驳到沉驳水域。

    (2)沉驳浮船

    半潜驳到达沉驳区域后,按所需要的潮高在规定的时间段沉驳。受水深影响,个别下水船舶需进行纵倾调载,保证按预定的吃水起浮。沉驳之前安排人员快速进行外底板检查,是否存在变形情况;之后按常规船舶出驳流程操作。至此,下水作业完成(见图6)。

    4.3   下水过程应注意的问题

    (1)牵引绞车拉力

    绞车由集控室人员操作,操作人员整个过程需密切观察各类参数,特别的牵引力是否与计算存在较大差别、启动后拉力是否平稳,如有异常应立即停止拉移;

    (2)移船小车、横梁

    安排专人巡查小车是否出现临时受损、横梁是否明显受力变形、左右小车是否同步;

    (3)半潜驳

    船首由于受水流影响会产生一定的偏差,通过全站仪全程观察半潜驳与船台是否平行,如果发现问题应及时通知拖轮修正;

    (4)系泊缆绳受力

    由于半潜驳移位等因素影响,需检查缆绳受力,主要是通过35 t绞车控制的带缆绳,避免瞬间拉力过大拉断缆绳。

    5    牵引方式的拓展应用

    (1)串联造船

    在船台长度满足船长搭载的情况下,一艘以上的船舶在船台进行搭载。前一艘船下水后,后续船总段通过小车往前移动,实现串联造船,甚至是两艘船同时搭载、下水。

    (2)超宽船舶下水

    在船台条件允许下增加路轨,实现超宽船舶下水。本公司成功操作过宽度为60 m的海工产品顺利下水。

    (3)移船上岸改装

    大型船舶的改装,特别是船舶加长改装,船舶可通过进驳、浮驳、码头拉移上岸在船台实现改装。

    (4)舵桨安装平台

    移船小车搭配工装组合成舵桨安装平台,提高便利性。

    6    结束语

    以上是船舶在平地船台建造,通过牵引绞车、移船小车和半潜驳配合使用实现船舶下水的一种方式。成本投入不高、后期修护费用低,同时还能拓展使用,适用于各类船厂特别是中、小型船厂使用。

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