浅谈建筑工程楼板裂缝的原因分析及预防措施
时间：2020-12-10 02:00:35 来源：达达文档网 本文已影响 人 
刘宏旺
[摘 要] 本人结合多年的工作经验，认为楼板裂缝产生的主要原因有三个方面，即设计原因、材料原因、施工原因。本文对这些原因进行具体分析，并针对施工裂缝技术制定预防措施。
[关键词] 建筑工程楼板混凝土防止裂缝＼
1.引言
楼板裂缝是公认的建筑施工中最难解决的问题之一，这些裂缝不仅影响建筑物的美观，而且影响建筑物的使用功能，大大降低了房屋结构的耐久性；
破坏结构的整体性、降低其刚度；
引起钢筋腐蚀。因此如何解决这种常见的楼板裂缝，是施工者和设计者都不可忽视的问题。
2.楼板裂缝的原因和控制措施
楼板裂缝虽然较普遍，尽管我们在施工中采取各种措施，小心谨慎，但裂缝仍然时有发生。究其原因，我们从设计、混凝土原材料和施工等三方面对其进行探讨分析并提出相应的预防措施。
2.1 设计方面
2.1.1原因分析。①房屋四周阳角处板的负弯矩筋量不够。预防措施：在四周阳角处进行双向配筋；
②未设置沉降缝、伸缩缝。预防措施：设置必要的沉降缝、伸缩缝。
2.1.2 预防措施。①按双向板配筋。为使楼板计算简图与实际受力情况一致，现浇楼板应按双向连续板计算配筋，为减少开裂，宜采用双面配筋，增加表面配筋量。楼板最小配筋率U大于或等于0.3％，且应采用细直径螺纹钢筋。负筋不采用分离式切断，改为沿房间(每个阳角仅限一个房间)全长配置，并且适当加密加粗。多年来的实践充分证明，凡采纳或按上述设计的房屋，基本上不再发生45~斜角裂缝。②增加楼板厚度，控制混凝土强度考虑到楼板双面配筋，并且楼板内暗敷电线管线较多，再加上楼面上30mm细石混凝土地坪常被取消等因素，现浇楼板厚度应为120mm。另外多层、小高层住宅楼板预拌混凝土强度应小于或等于C30，高层应小于或等于C35。③按规定设置伸缩缝，减少屋面板的伸缩应力，现浇钢筋混凝土框架结构房屋伸缩最大间距为55m，屋面板等外露构件伸缩缝间距应不超过35m。当有困难时应采取一定的技术措施，如增设后浇带、增设屋面保温层，减少屋面温度变化的影响；
板面设置适量的通长钢筋，以增强屋面板抵抗伸缩变形的能力。
2.2混凝土原材料存在质量问题而产生质量缺陷
2.2.1原因分析。原材料选用不当将导致混凝土工程产生质量缺陷或裂缝，直接影响整个工程结构质量。混凝土因材料选用不当产生质量缺陷或裂缝，一般认为是因为混凝土材料(包括水泥和粗细骨料)变形受约束所引起的内应力大于材料抗拉强度的缘故。材料选配不当的常见因素有水泥过期或品种选用不当；
混凝土配比不良；
水泥、骨料含有过量有害物质；
水泥水化热过高；
外加剂使用不当等。
2.2.2预防措施。①首先施工前要到商品混凝土厂家去考察其生产能力、厂家的生产管理体系和质量运行体系，主要考察其对原材料、配合比的控制。②要对粗细骨料在使用前进行杂质检验，从料堆取样部份应均匀分布，抽大致相等的8～15份组成样品。其次控制好二次污染问题，应避免骨料堆场受油污、泥浆水等污染，严禁在曾堆放过生石灰的场地上堆放砂石等骨料。提高骨料质量，增加粗骨料数量，适当降低砂率有利于减小混凝土的收缩，砂率应控制在40％以内。增加混凝土中粗骨料(石子)的用量，做到骨料级配科学合理。禁止使用细砂。③合理选用外加剂，混凝土应选用减水率高，分散性能好，并对混凝土收缩影响较小的外加剂。外加剂减水率不应低于8％，劣质外加剂不得用于混凝土中。
2.3施工方面
2.3.1 原因分析。①模板施工欠規范。有的施工单位在工程垂直支撑与楼面接触部位没有设置楔子使其顶紧，甚至减少模板支撑的数量，致使混凝土在浇捣过程及成型后模板出现局部变形，导致产生裂缝；
还有如果拆模时间过早，一些施工企业为赶工期，当楼板混凝土浇捣完毕，混凝土尚未到规定的强度，就过早拆除项模及垂直支撑，进入下道工序施工，导致结构受损产生裂缝。②混凝土振捣不当。楼板混凝土用平板式捣动器振捣过度，粗骨料下沉，板面出现表面砂浆层，导致强度降低，混凝土干缩易出现裂缝；
平板振动器振捣不均，未振捣的部份，混凝土易呈块状出现开裂。③混凝土收浆时间不当。混凝土浇筑完成后，要看天气情况控制收浆时间，待混凝土达到初凝时对混凝土进行最后压实收浆，确保混凝土不开裂。④空载养护期不足或过早砌筑隔墙。据查，目前一般住宅工程楼面施工，从楼层楼板混凝土浇完、收光、楼板混凝土面弹空载养护时间仅半天，加之混凝土浇捣完毕，未进行表面盖和浇水养护或者未按规范要求进行浇水养护，导致混凝土表面失水过快及混凝土表面收缩而产生裂缝。
2.3.2 预防措施①保证模板的刚度。模板支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，支撑立杆(击48钢管)的间距一般不大于900mm。在回填土上的支撑模板，填土应夯实，支撑下应加设足够厚度的垫板，并有较好的排水措施。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。对于板周边支座处的负弯矩钢筋，板四角的放射钢筋和阳台板钢筋，绑扎时位置正确，同时必须设置钢筋支架，将上述钢筋牢固架设，支架的间距小于或等于lm。②严格控制板面负筋保护层厚度。现浇板负筋按设计要求都放在板上面，有梁通过或隔断时一般放置在梁钢筋上面或与梁钢筋绑扎在一起。为了控制好负筋保护层厚度，必须采用+l0～14的钢筋马凳，纵横间距800mm左右来固定负筋的位置，并用电焊把马凳与负筋焊牢，使马凳在混凝土浇筑过程中不移位，保证负筋不下沉，从而有效控制负筋保护层的厚度，不使板负筋保护层过厚而产生裂缝。③混凝土养护。混凝土浇捣后，在终凝前须进行两次压抹处理，以提高混凝土表面的抗裂能力。混凝土浇捣后，12h内应对混凝土加以覆盖和浇水，浇水养护时间一般不得少于7d，对掺用终凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。施工现场必须安装供浇水养护的水管。高层建筑尚应具有足够扬程的临时用的水泵和水源。后续工序施工时应采取措施，保证连续浇水养护不受影响。当不能保证浇水养护时，必须在混凝土表面覆盖塑料薄膜。其次在板四角配置一定数量的温度应力钢筋，以此来满足板角应力的需要，使现浇板产生裂缝的应力作用范围与温度应力钢筋相一致，从而有效地改观和控制裂缝的产生。④现浇板上不要过早上人、堆料、施荷加载，因混凝土浇筑后要有一个硬化过程，才会有强度；
因此，必须做到在混凝土强度达到1.2N／mm2以后，也就是通常所要求的“T+3”，就是在混凝土浇筑完3d后才允许在其上踩踏或安装模板及支架。另外混凝土初凝时间尽量避开中午高温时段。⑤工程质量监督部门加强对工程建设参与各方质量责任行为和强制性标准执行监管，施工企业要严格执行“上道工序不合格不准进入下道工序施工”的规定。施工中严格执行材料进场检验制，施工企业应按规范操作，科学安排施工期，确保养护期。
3.结束语
综上所述，楼板的裂缝问题并不是一个无法跨越的难题，只要我们严格把好材料进场关，系统控制施工工艺，严格操作程序，现浇混凝土楼板的裂缝问题可以得到有效解决，为社会的安全稳定作出更大的贡献，为企业自身创造出更好的经济效益。
参考文献：
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[3] 罗先兵，现浇钢筋混凝土楼板裂缝产生的原因及防治措施[J]，西部探矿工程，2006（01）.
