职业中学数控工艺技能教学有效策略初探
时间：2020-11-11 09:48:22 来源：达达文档网 本文已影响 人 
孙雄伟
摘要：数控工艺技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础。当前制造业开始广泛使用先进的数控技术，这迫切要求我们职业学校尽快培养出大量具备数控工艺技能的技术工人。本文中，笔者立足我区的职业教育特点，就如何提高职中学生数控工艺技能的培养策略谈几点心得。
关键词：职业中学；
数控工艺；
技能教学；
有效策略；
初探
对于我们职业中学来讲，数控工艺技术人才的培养目标，主要是指在生产岗位上承担数控機床的具体操作及日常简单维护工作的技术工人。就我们万全区的制造业发展趋势，目前需求量最大的数控技术人才。下面，笔者结合自己在万全区职业技术教育中心从事多年数控工艺教学所积累的经验，就数控工艺人才的技能培养谈一些认识。
一、理论实践教学双管齐下
（一）关于职中学生对理论知识的学习，应以“实用、够用、管用”为本，注重进行模块化、综合化整合，着重通过实践环节培养学生实际工作能力，增加学生动手操作时间，提高学生创新技能和综合素质，增强学生的岗位适应能力。
（二）教师在设计理论教学内容时，应突出应用性、先进性、前沿性。培养学生应用数控理论的能力，突出数控理论的应用性、实用性，使学生能通过“知识理论认识—针对实践的理论学习—回归实践检验”的顺序，掌握一定的数控加工技能，及所谓的先会后懂。教学中要体现早实践、多实践、有针对性的实践。
（三）教学中须注重教学与生产实际、与新科技的转化、应用推广紧密结合起来。加强实践性教学环节是体现以能力为重点，培养学生的熟练职业技能和综合职业能力，实现理论与实际、教学与生产有机结合的有效途径。因此，教学过程由教室向生产延伸等，可以培养出一批能熟练运用新技术、新工艺，能适应社会和市场需求的高素质数控操作人才。
二、重视学生传统金工操作
综观当前职中数控工艺教学，普遍存在着一种误区，认为随着越来越先进的数控机床问世，传统的车、铣、钳的实习的教学要求可以随之降低，在这种思想的引导下，在数控专业的实习教学出现了忽视传统金工实习教学中的基本技能训练，造成一些较为严重的问题，诸如切削用量选择不当，采用了低的切削速度，小的走刀量，较大的切削深度，导致加工时间不够，最后慌了手脚，突然加大走刀量，造成刀具损坏；
再比如不会磨刀的问题，学生们开始操作表现为装上刀就开始加工，导致刀具切削性能不好。因此，忽视金工实习而过分重视数控专业的实习是本末倒置的做法，如果不把传统金工实习放到数控专业实习教学的重要位置上，那么，无论多么先进的数控加工设备，也只能培养出“纸老虎”式的数控专业学生。
三、校企合作构建培养模式
从我区的发展而言，职业教育必须走校企合作的道路才能有利于提高数控人才培养的针对性，实现学校和企业的“双赢”。因此，我们在教学计划执行过程中，要不断对人才市场进行调研，根据人才类型的需求变化进行一定的调整，不断优化培养方案，使其较好地贴近毕业生岗位需求实际。就职中学生来说，他们在企业所完成的学习任务主要是实践教学，企业根据自己的需求组织培训、岗位实习、实施专业综合技能训练等，学生所完成的“专业综合技能训练”题目都是企业生产现场的实际生产任务，并由企业技术人员进行指导和考核，学生经过这样的训练，毕业后直接上岗，形成了“订单式”数控人才培养模式，能很快适应岗位需求。
四、加强学生实训基地建设
（一）合作协调强化实习基地建设
不难发现，传统的金属加工理论与实践技能，仍是以学习先进制造技术的基础为主。现代制造技术是在传统技术的基础上发展起来的，自动化的数控机床，离不开传统的车、铣、刨、磨加工技术。一个优秀的数控工作者，如果不懂得刀具角度、切削用量和制造工艺，就不可能成为一个合格的数控人员。因此，在建立现代制造技术实训基地时，也同时应重视传统金属加工技术实习基地的建设。
（二）重视数控技术实训基地的建设
根据我校的现有实力，建立一定规模的数控技术实训基地，应包括数控车床、数控铣床、加工中心、电火花成型机床、电火花线切割机床等加工设备以及数控模拟软件，在数控实训中心建设中，应优先满足教学与培训要求，用有限的资金合理配置数控加工实训设备，建议在实训基地的建设中以小型数控机床为主，适当选用高档机床。不论选择小型数控机床还是高档数控机床，数控系统的选择非常重要，因为主要的教学工作是围绕数控系统的功能和操作展开的。因此，对数控系统应要求功能齐全，G、M、T代码和PLC指令丰富、固定循环和宏指令功能强大，可设置的系统参数、轴参数、补偿参数丰富，能支持开环、半闭环和全闭环控制方式，能覆盖国外主要系统的绝大部分功能。最好能有加工轨迹三维图形仿真校验和动态显示、局域网接口和二次开发与扩展接口，以便学生更方便安全的掌握数控编程和操作。近年来，我校机电技术应用专业都都建设了相应的实训基地，但是却存在分散投入实训装备，建设周期长，设备利用率低，很难发挥资源效益的问题。因此，我们建区政府给予相应的投入，企业给予相应的支持，在万全区现有发展条件较好的企业建设资源共享的实训基地，以满足我校数控技术专业学生实训的需要。
（三）做好数控仿真软件的配置
实践证明，采用数控仿真软件，不仅降低了教学运行成本，而且给学生更多的模拟练习机会，在各种仿真练习中熟练掌握数控生产技术。这些教学系统既能单机独立运行，又能在线运行，完全模拟一线生产实际。独立运行即机床模型方式，其培训设施只需一台微机，数控机床的模拟操作在显示屏显示的仿真面板上进行，而零件切削过程由机床模型三维动画演示，用这种方式进行初步培训是既经济又有效的；
在线运行即机床工作方式，这种方式下教学系统将与实际机床连接，由硬件实现零件切削过程，这时除了操作者是用仿真面板操作外，其他则与实际机床的真实情况一样。这就是利用计算机和其他的专用硬件形成一种真实场景的交互来体验一种真实感觉，能够有效培训操作者的实际工作技能。
综上所述，笔者认为在职中数控技能教学的改革上，只要我们专业教师及时更新观念，合理调整教学计划与内容，改革教学方法，立足于我取得发展形势，同用人单位合作共赢，建设好专业实训基地，加大师资培训力度，数控技能教学定能取得预期的成效。
