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    工厂车间组长年度工作总结

    时间:2020-09-20 07:32:19 来源:达达文档网 本文已影响 达达文档网手机站

    工厂车间组长年度工作总结

    在工厂当车间组长已经不短的时间了,在这段时间了,我学到了很多。有如何管理车间员工,处理好与员工的关系以及和上级的关系,如何激励员工加大生产,提高他们的积极性,这是我学到最大的感受了。

    一年也要过去了,在年终的时候写出自己的心理感受和总结,用来给明年我以激励和鼓舞,我相信我能够做到最好。

    一、对设备进行技术改造。

    1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本。

    2、通过公司组织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本。

    二、班组的建设与管理得到加强。

    1、充分利用例会和车间班前班后会,将公司第二次创业的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。

    2、加强了班组培训学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,在XX年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。

    三、现场管理得到改善。

    1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻“5s”活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。

    2、将东厂所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,改善了现场。

    四、生产、技术管理得到加强。积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好控制。

    五、狠抓安全管理不放松。

    1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了XX 年的安全生产。

    2、充分利用周二安全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。

    200*年虽然取得了一定的成绩,但仍存在着很多问题和不足,主要表现如下方面:

    一、安全方面:安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:

    1、安全管理力度不够。安全作制度不健全,安全培训不到

    位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量

    比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理

    制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发

    生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,我想在今后的工作中,对存在人情面子的安全隐

    患没有指出或处理的,我们将严肃处罚当班安全责任人。

    2、安全标志仍不够健全。到目前为止,东西两个厂子,我

    自己简单的找了找,发现像高空作业、高温作业、高压作业

    安全标志没有设立,准备限期解决。

    3、安全隐患整改及时不彻底。由于存在侥幸心理,有些安

    全隐患的整改工作存在应付现象,并且还认为这样会降低一

    些生产成本,这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改,我想在今后的工作中,不论要付出多少,只要是安全隐患,只要是不符合安全管理规定的,就要坚决不折不扣的进行整改,并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的,严肃处

    理整改责任人。

    4、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中,有好多操

    作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理。现在想来,这是安全隐患的重中之重。象前段时间一名操作工违章操作,作业完成后,直接从2米高的地方跳下,造成足跟撕裂。因

    此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,一律停工

    休息。

    二、生产、成本方面:因简单追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,出现了:

    1、技术岗位的培训欠缺。现在看来技术岗位的培训确实太

    少了,如果能经常进行技术岗位的培训,使同一工种的技术

    人员的技术水平都在不断的提高,那么我们的产量一定会提高,产品的生产成本就一定会下降。我们已经采取了一项措

    施就是定期召开技术研讨会,要求大家在会上畅所欲言,把

    自己在生产过程中发现的问题和方法都说出来,是问题的,大家讨论解决,是经验的,大家共同吸取。我想还要让他们

    这些技术人员从文化方面、技术方面从外面吸取更新的知识,来进一

    一步提高技术人员的思想素质和技术水平。

    2、管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落

    实责任不到位。加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。

    3、交接班不协调。比如个别班组以清理现场、准备交接为由,采取应付投料的方法,造成下个班次的产量降低。这一

    点对我作为管理者来说确实是个头痛的事,目前解决的办法

    就是首先尽可能的提高班组长的思想素质,并要求他们要考

    虑整体利益,其次就是硬性规定处理现场的时间,以保证交

    班工作的正常进行。对于发现有明显故意应付投料的班组,严厉处罚班组长,或者扣减当班的产量。

    4、设备带病工作。个别班组在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备出现故障隐患时,没有及时进行修理,结

    果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停

    车的,加大处罚班组长和维修工的力度,同时我们在今后的

    工作中要进一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技术

    工(维修工)分出几个档次,这可以通过考核或者评审的办

    法进行分档,这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的,进行降低技术工档次的处罚。

    虽然我们车间问题不小,可是我相信,只要我们只要安全生产,不会出现任何问题的。现在全球金融危机的情况下,大量制造业企业倒闭,关门,我们厂也面临着如此的困境,所以我们更要加强生产,提高效率,使我们厂在金融危机的

    影响下做到最小,我相信我们能够度过难关的。

    以后的生活就是这样了,我不求做到最好,也要做到尽善

    尽美,不求凯旋归来,但求无愧我心,我会做好的!

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