浅析可靠性信息管理系统在数控车床中的作用
时间：2021-04-09 07:56:27 来源：达达文档网 本文已影响 人 
数字控制车床是一种高效自动化车床，用数控加工程序控制数控车床自动加工，能较好的解决中、小批量、多品种和复杂零件加工自动化的问题。但随着科学技术的发展，人们对机械产品的结构、性能和精度要求越来越高，因此对车床也提出了高性能、高精度和高自动化的要求。
电子信息科学与生产控制技术同计量学及制造过程结合成一个整体系统是现代生产的一个重要特征，计算机和高精度传感器的出现使得自动化生产成为可能。
数控车床是先进制造技术的基础装备，其技术水平是衡量一个国家工业现代化水平的重要标志。随着信息技术和现代制造技术的快速发展，数控车床作为最普遍的现代工作母机，越来越广泛地被机械加工企业所选用。经过多年的努力，我国机床制造业通过与国外合作、技术引进以及国家组织攻关等方式，解决了一大批关键技术，掌握了许多先进的设计手段与制造工艺，数控车床整体水平进步很大，与国外先进制造水平的差距正在缩小。但是我们还是应该清醒地认识到，我国数控车床制造业与国外先进企业相比，在可靠性、高速度、高精度等方面还有一定差距。
随着计算机技术的发展，其应用范围己由单纯的科学计算领域扩大到了非数值计算领域，这样，信息处理已成为当代社会的重要课题之一。纵观计算机发展史，其信息处理方式大致经历了三个阶段：人工处理阶段、文件系统阶段、数据库系统阶段。由于数据库系统在数据处理及管理方面确有其特有的功效，深受广大用户的欢迎。目前，国内外很多部门将数据库应用于生产、经营、管理、科学研究和日常办公中，开发出了许多功能齐全、实用性强的计算机软件，大大减轻了工作强度，提高了工作效率。用于科研和工程实际的各种数据库，不仅积累了大量的有关工程计算、计量、试验、规范、性能标准等数据，还可按用户要求进行分析、计算、提取数据，对科研人员极为方便、实用。
可靠性研究的目的
一解决具体产品特殊性和可用性评估方法的一般性之间的矛盾。现有可用性评估方法多是从普遍意义上对产品进行评估，无法满足具体产品的特殊性，在评估具体产品时，还需结合产品的特征进行研究。对数控车床的研究需从操作流程入手，使用可用性方法，建立可用性评估模型，并针对數控车床的人机界面提出改良设计方案。
二提高数控车床的产品竞争力。
可用性作为产品竞争力的核心，与用户的需求密切相关。通过对数控车床的人机界面进行改进，使其美观易懂、操作简便、降低操作者负担、减少失误、提高安全性、保证车床的生产效率，从而提高产品竞争力。
三提高用户对数控车床的满意度。
满意度直接影响着用户使用产品的状况。满意度偏低会使用户对产品产生负面情绪，继而影响操作的有效性和效率，而长期满意度过低会影响用户对产品的认知，甚至于拒绝使用该产品。
四提高数控车床对于新手用户的可用性。
数控车床因其操作的复杂性，使新手用户需经过长时间的培训和实习才能独立进行操作，这限制了车床用户的人数和车床行业的发展。
可靠性发展现状分析
在我国，最早是由电子工业部门开始开展可靠性工作的，在 60 年代初进行了有关可靠性评估的开拓性工作。可靠性技术起源于电子产品和设备。电子可靠性的技术体系比较完整和成熟。相对而言，机械可靠性发展比较缓慢。这是由机械可靠性的一些固有特点所决定。90 年代以来，我国把数控车床可靠性的基础研究工作列入国家重点科技攻关计划，并取得很大的成果。我国数控车床的可靠性一直是影响其市场信誉度及市场竞争力的主要问题。近年来， 数控车床的可靠性指标已有大幅度提高。从数控车床可靠性研究来看，有相关文献介绍数控车床主轴的可靠性，主要将模糊可靠性设计应用于车床主轴的刚度校核中，评估车床的可靠性指标还有的研究在一阶可靠性方法的理论基础上，提出了二阶二次矩可靠性时间模型的计算方法。
顾客满意度是用于衡量顾客满意程度的指标。数控车床顾客满意度指数既是衡量经济增长质量的宏观经济指标，又可以作为衡量车床企业产品和服务质量、反映工作绩效的微观指标，对于国产数控车床企业的经济建设和国家经济的发展具有非常现实的意义
可靠性信息管理系统的应用
数控车床的可靠性信息涉及到数控车床的开发、研制、设计、制造、装配调试、生产管理、质量评价、售后服务等多个环节。为了更好地对这些信息进行统一的管理，更准确地计算各项可靠性评价指标，迫切需要建立一套数控车床可靠性信息管理系统，力求有完善的信息处理与管理功能，充分发挥计算机高速、准确的运算功能和数据库系统强大的管理功能，为将来全行业乃至更大范围内的信息交换打下坚实基础。
数控车床可靠性信息本身是一项系统工程。它包含信息的采集和数据库的建立、信息的处理和编制相应的软件。数控车床可靠性信息系统可用于以下几个方面： 首先，对现行数控产品的可靠性水平进行正确地评价是一切可靠性工作的前提。对各种可靠性试验数据和用户跟踪记录进行处理，得到正确的可靠性评价指标。如何确定评价指标？ 如何进行计算与分析？ 这一切借助计算机数据库系统可方便地实现。
其次，数据库技术同样可用于数控车床可靠性管理。数控车床可靠性工程计划的确定、修改与实施，产品的可靠性预测、增长和分配计算，生产中的可靠性管理，故障的FMECA和FTA分析，经济效益的考察等所有工作都需要处理大量的试验数据和借助以往的经验数据。另外，可靠性信息的传递、交换与共享，产品质量与效益的迅速反馈，大批可靠性数据的统一管理等等，都可利用数据库技术来更好地完成。 第三，随着对产品质量要求的日益提高和可靠性目标值的增长，数控产品的设计方法也己由经典设计逐步转到现代设计方法（优化设计、计算机辅助设计、有限元设计、可靠性设计）上来。作为一种先进的设计方法，可靠性设计不仅要有丰富的理论知识、先进的计算手段，还要有大批完整、有效的试验数据和工程数据为基础，更要有一套完整的数据处理与数据管理系统作保障。
当今，数据库技术的发展与应用为数控车床可靠性数据库系统的开发提供了方便，数控车床可靠性工程的各项活动也迫切需要应用数据库技术。为此，建立起自己的满足实际需要的数控车床可靠性信息管理系统，为提高数控车床的可靠性提供信息，从而提高数控车床的操作，促进数控车床的发展。
