设备点巡检管理系统在机房标准化巡检中应用探讨
时间：2021-04-07 07:53:28 来源：达达文档网 本文已影响 人 
摘要:本文结合笔者在信息机房近十年来的工作经验,在分析设备点巡检管理系统的工作原理及系统组成结构的基础上,探讨了设备点巡检管理系统在机房标准化巡检中的应用程序。
关键词:设备点巡检管理系统 机房巡检 应用
中图分类号:TP3 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2011)02(c)-0056-02
随着我国经济的高速发展,对电力输电网、电厂设备等基础设施的安全运行提出了更高的要求,各大电力公司均在线路、设备的巡检和维护上投入了大量的人力、物力。同时,现代化信息中心机房早已不再是仅仅几台设备的简单堆放,机房内部设备排列复杂、线缆繁杂、管理分散、办公效率低下等情况是一个现代化信息中心机房里所不能出现的。因此,在机房逐步发展、升级改造的过程中,应研究一套信息化机房环境、设备、应用系统运行维护巡检的管理系统,来规范我们的工作,提高信息化系统的精细化管理水平。
设备点巡检信息管理系统通过对以点检制为核心的设备管理模式的推行,运用系统集成手段,对设备运行过程中的状态和数字参数进行全面有效地采集和整合,并综合分析诊断。并通过分公司的局域网,使各级主管领导和专业管理人员在电脑系统终端就能及时、准确地了解和掌握现场全部设备的即时运行状态,实现了设备运行维护的全面管理和全员参与。本文就设备点巡检管理系统在机房标准化巡检中的应用做如下探讨。
1 设备点巡检管理系统的工作原理及系统组成结构
设备点巡检管理系统是以重点和关键设备为中心,根据设备的布局、设备的复杂程度及重要部位所需的检查时间等,制定出多条巡检路线,并在巡检设备上粘贴信息标签,在系统里确定每条点巡检路线的起始时间、每个检查点应到达时间,以及时间间隔等,巡检人员用手持式巡检器按照规定的巡检路线及巡检顺序进行巡检后,信息标签代码会自动将巡检地点、设备名称、所在部位和时间等记录下来,通过数据通信座传输到巡检工作站的巡检管理软件中。然后,管理人员即可清晰地了解巡检情况,系统能同时提示漏检、误检情况和统计误检率及漏检次数等信息,从而实现机房设备的有效巡检管理。
该系统主要由以下几个部分组成。
条形码标签。利用专用条形码打印机将设备的基本信息打印成条形码标签,主要包括巡检线路、巡检计划和设备基本信息等,按实际工作需要将设备名称、安装地点、巡检顺序、最大和最小巡检时限、不同地点的巡检时间间隔和责任人情况等,都在系统中进行了设置。
巡检器。巡检器为手持式数据采集的终端,它是采用光电扫描的方式对条形码标签信息(主要包括巡检路线、时间和结果记录等)进行读取和保存。并通过通信插座与巡检工作站实现数据的有效传递。
数据通信座。通过数据通信座可实现数据在巡检器和巡检工作站之间的传递,接受巡检器中的巡检记录资料,提供巡检计划、设备台账和设备缺陷分析等,自动生成各种查询、统计和分析报表,显示和查阅巡检记录,便于对点巡检员的工作进行检查、考核及监督指导。
应用管理软件。应用管理系统是集成Microsoft SQLServer的结构化数据库管理系统,能为用户提供功能强大、表现力丰富的各种报表,用户依据需要可随意删加报表内容。
2 设备点巡检管理系统在机房标准化巡检中应用
本系统建设以机房设备为中心,以其日常巡视和维护作业流程为主线,规范和控制点检管理的工作过程,落实点检管理的各项工作制度,通过计算机网络和数据库技术,实现点检工作各管理部门、岗位的管理职责网络协同完成,为信息设备管理人员提供可靠的管理依据,为实现信息设备的状态检修打好基础,给企业创造潜在的经济效益。
(1)建立设备档案。
根据设备重要程度和运行状况确立设备的点检类型,实现设备点检管理的分级工作体系。对于一般设备(对生产影响不大或不太重要)进行定期巡检,对于主要设备进行岗位点检,对于关键、重要设备在岗位点检的基础上,还要根据需要进行专业点检甚至精密点检。设备的点检类型根据设备运行状况和需要能动态调整。
(2)制定设备的点检标准。
参照现有国家电网公司、省公司关于信息机房巡视的相关文件标准,制定省公司、分公司、支公司三个层次的机房信息设备一体化巡视作业指导书和维护检修作业指导书(包括巡视周期、巡视前的准备人员要求、危险点分析及相应措施、巡视工器具、巡视路线、巡视记录等内容)。并规定需要巡检的项目主要包括:机房及配电室空调保养、维护。配电室UPS及电池保养、维护机房及配电室防火、防盗、防鼠,安全防护、隐患排除。机房及配电室灭火器运行状态,另外还有设备故障检测、排除。设备配置管理。VLAN规划、配置、管理。设备运行监控。设备更换、增容和升级维护。端口安全管理。设备访问安全管理。设备故障检测、排除。设备流量监控、分析。设备安全管理。设备系统配置管理。设备更换、增容和升级维护。
(3)“巡检线路”任务配置。
对实行点检的设备,按作业流程或作业区设备布置来划分点检管理区。对专业性较强的设备也可按专业来划分点检管理区。点检管理区的划分,必须以开展点检作业方便,点检作业线路最短,点检作业中的时间最少为主。同时要考虑在配有适量专职点检员的情况下,每天有足够的点检作业量;有利于开展设备管理业务,不要把区域划得过大或过小。同时,在设计时,可以对同一个参数设定2个不同的类型,从而形成不同的“巡检线路”任务(实际巡检的设备和巡检设备的顺序都相同),对于不同的要求下载不同的“巡检线路”任务。
(4)条形码自动识别。
条形码(baricode)简称条码,它隐含着数字信息、字母信息、标志信息、符号信息,在设备巡检过程中可以表示设备名称以及设备需要采集的参量。该系统应该包含下列基本功能。
设备信息配置。在工厂的设备出现增加或者减少的情况下,能够对设备以及巡检参数的相关信息进行灵活的配置,设备信息中应该包含有设备的名称、设备的运行等级等,参数的信息则要包括该参数是模拟量还是开关量,以及参数取值上下限等信息。
条形码自动编码。当设备配置完成以后,相应的设备条形码编码应该自动完成。
巡检线路配置。该功能的目的是根据设备的运行等级,确定每次巡检所包含的设备及其参数。在巡检线路中应该包含巡检线路的巡检时间、巡检频率、包含的设备及设备之间的巡检顺序等等。
历史数据查询。历史数据查询包括对运行人员到岗情况的历史状况查询和设备参数取值的历史状况查询。
报表自动生成。系统应该能够对采集的数据自动进行相关统计,按照要求形成各种历史数据的报表。
(5)条码数据采集。
条码巡检系统由三大块软件组成:条码标签打印软件、条码数据采集软件以及条码数据管理软件。
条码标签打印软件。该软件可自行定义标签格式,支持多种条形码研制。可直接针对数据库进行数据资料录入;对于设备定期巡检、设备A类定检等工作,在条形码编码上即给以区分,以便于不同的人员扫描。
巡检条码数据采集管理软件是由掌上式采集器、运行巡检条码数据采集程序、运行数据管理电脑及运行巡检条码数据管理程序等组成的计算机巡检作业管理系统。系统设计时,必须充分考虑所需要巡检的设备项目,以及巡检时的最优线路,然后根据确定下来的巡检线路和巡检项目,编排巡检项目的编码,并将编码粘贴到相关设备处。在进行巡检作业时,巡检员用采集器扫描设备条码编码,然后直接输入运行数据,或通过选择菜单输入运行数据。数据采集时间自动生成,不能人为进行修改,避免了巡检作业人员的作弊行为。作业时,只有完成了当前项目的数据采集工作,才能进行下一项目的操作,避免作业人员工作遗漏和窝工。
条码数据管理软件采用可视化编程语言Visual Studio 2005编制,数据库采用SQL Server 2003;实现巡检任务文件的生成及下传,可对运行巡检采集的数据进行接收、查询、编辑,并做出需要的统计分析,生成相关报表。
(6)实现数据资源共享。
由于该系统是建立在数据通信座基础上,通过企业局域网分级权限管理方式。
实现了决策层、管理层及执行层之间的资源共享。点巡检人员必须按照计划在规定的时间段内持采集器到现场的巡检点采集设备运行的即时数据,回到值班室立即将数据上传到系统服务器进行处理。此外,系统可以及时准确地向各级领导和专业人员提供所需的各种原始记录表和统计报表。不但大大地缩短了信息传递的时间,提高了信息的准确性,而且向无纸化办公的目标迈进了一大步,使企业统计工作的水平提高到一个新的层面。
(7)制定检修策略。
设备定修是指在设备推行点检管理的基础上,根据设备的状态来确定设备的检修周期和检修项目,逐步从定期检修向状态检修过渡。定修要经过电网调度的许可。凡周期在一年以上并连续较长的停运主系统设备的定期系统性检修,称之为年修。所以,对供电企业来说,设备定修的任务是通过合理的定修安排,根据年修的模型定期消除劣化,使年修周期内参与连续生产系统工作的设备能保持连续无故障运行。对于可独立检修的辅助设备,则按点检结果安排平日检修或根据设备寿命周期安排轮换检修,确保供电设备安全、无故障的连续运行。
为了更好地确定合理的设备检修周期,从对安全性、经济性、可靠性、环保性、检修成本、电能等几个方面的影响考虑,将设备分成A,B,C三类,采取不同的检修策略。
A类设备是指当该设备损坏后,对人员、电网、机组或其他重要设备的安全构成严重威胁以及直接导致环境污染的设备,此类设备以预防性检修为主,并结合日常点检管理、劣化倾向管理和状态监测的结果,制订设备的检修周期,并严格执行。
B类设备是指当其损坏时,直接导致机组的可用性、安全性、可靠性、经济性降低或导致环境污染的设备,以及本身价格昂贵且故障检修周期或配件采购(制造)周期较长的设备。此类设备采用预防性检修和预知检修相结合方式,检修周期应根据日常点检管理、劣化倾向管理和状态监测的结果及时调整。
A类,B类以外的其他设备为C类设备,一般以事后检修为主。
3 应用效果
该系统运行以来,系统能按点检标准自动生成并下发点检作业,有效避免了因人为疏忽而漏检。同时上级职能部门能通过数据分析有效对实施过程进行监控,规范了点检过程,强化点巡检制度的落实。对多项设备缺陷隐患进行及时巡检,提高了机房设备检修计划的准确性和目的性。
参考文献
[1]牛庆堂,姚雪娥,张文鹏.设备点巡检信息管理系统的合理应用[J].中国设备工程,2010(8).
[2]李少华,朴吉满,张立栋,等.电站设备巡检管理系统研究[J].东北电力大学学报,2007(2).
